如何選用鋁型材如何分辨鋁材及鋁門窗的優(yōu)劣

我國建筑鋁制品起步于80年代初期，發(fā)展速度之快為世界首位，從鋁型材、鋁門窗、鋁幕墻到隱框玻璃幕墻僅十年多一點(diǎn)。我國建筑鋁制品發(fā)展如此之快的主要原因：引進(jìn)國外十幾個(gè)國家的鋁材和鋁門窗生產(chǎn)線，博采各國所長，堅(jiān)持消化吸收是重要原因之一。

由于過快的發(fā)展，也產(chǎn)生不少問題：例如全國建筑鋁材生產(chǎn)廠家已迅速增加，生產(chǎn)量過大，"粥多僧少"，絕大多數(shù)鋁材廠生產(chǎn)量都達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo) ，現(xiàn)在產(chǎn)量能達(dá)到設(shè)計(jì)能力一半的廠家就很不錯(cuò)了，鋁材銷售的競爭很激烈。鋁門窗生產(chǎn)廠家超過4000家( 不算個(gè)體戶)，雖然近兩年建筑業(yè)發(fā)展較快，但鋁門窗的需要量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于鋁材的供應(yīng)量。因此在鋁材行業(yè)，形成產(chǎn)大于銷，鋁門窗生產(chǎn)能量很大，雖鋁門窗需要量增加很快，但鋁門窗行業(yè)仍然是"粥多僧少"。有些鋁門窗廠為了能拿到任務(wù)，拿到合同，不擇手段，欺騙用戶故意壓低工程報(bào)價(jià)，拿到合同后再以劣代優(yōu)，以假代真，仍要達(dá)到賺錢的目的，千萬不要只圖便宜，不考慮質(zhì)量，上當(dāng)受騙。在此簡單介紹一下如何分辨鋁材及鋁門窗的優(yōu)劣，以供用戶參考。

用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙

用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙，為了保證型材質(zhì)量，有時(shí)對鑄棒先車一刀，車去鑄棒粗糙的外表。現(xiàn)在常用的半連續(xù)鑄造模，為先進(jìn)的、熱頂同水平鑄造模，這種鑄造模的特點(diǎn)一次可以灌鑄好幾根到幾十根，同時(shí)澆鑄質(zhì)量好，有了高質(zhì)量6063 鋁合金鑄棒，才能有可能生產(chǎn)出好的鋁型材，如果用原始陳舊的鑄造設(shè)備不可能鑄造好的鑄棒，也根本無法生產(chǎn)出好的鋁型材。國內(nèi)有不少鋁材廠，沒有生產(chǎn)鋁棒的設(shè)備，而是向電鋁廠或其它廠購置6063 合金棒，這樣的鋁材廠，鋁材質(zhì)量掌握在生產(chǎn)鑄棒廠手中，生產(chǎn)出的鋁材很難達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定。

用落后設(shè)備比用先進(jìn)鑄造設(shè)備，一是投資小，生產(chǎn)費(fèi)用低，這也是為什么鋁材銷售差價(jià)大原因之一。

鋁型材組裝用配件生產(chǎn)流程

鋁型材組裝用配件生產(chǎn)流程 鋁型材組裝用配件主要包括熔鑄、擠壓和上色(上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)過程。 1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。 主要過程為： （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 2、擠壓： 擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。 3、上色(此處先主要講氧化的過程) 氧化：擠壓好的鋁型材組裝用配件，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。鋁型材廠生產(chǎn)的高隔間鋁型材幾乎都是氧化過的。