使用內(nèi)窺鏡檢測的注意事項

內(nèi)窺鏡現(xiàn)如今在各大工業(yè)行業(yè)中都應(yīng)用非常廣泛，如電力工業(yè)、石油化工、航空工業(yè)、船舶等，工業(yè)內(nèi)窺鏡是管道檢測時不可缺少的檢測設(shè)備。那么，在使用內(nèi)窺鏡檢測時需要注意哪些?正確的檢測流程是什么?

內(nèi)窺鏡使用時我們要注意以下事項

1、不可以將產(chǎn)品暴露與雨中和將探頭置于水中;

2、請勿將產(chǎn)品放置于溫度過高或過低的環(huán)境;

3、勿將產(chǎn)品放置于具有強磁力的物品附件;

4、在產(chǎn)品不用的情況下可經(jīng)常給產(chǎn)品充電以便于保護電池;

5、電線纜在使用過程中勿拆以免破壞;

6、在初次使用時，應(yīng)先將電源接上并充電至少5個小時以上，以確保電池為充飽狀況。

應(yīng)該怎樣選擇內(nèi)窺鏡呢？

應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點選擇內(nèi)窺檢測產(chǎn)品的種類。比如說，航空航天行業(yè)，因為發(fā)動機壓氣機、渦輪、燃燒室的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫度等環(huán)境條件都相對特殊，而且對檢測要求比較高，準(zhǔn)確評估缺陷嚴(yán)重程度，這種情況下建議選擇能夠進入復(fù)雜結(jié)構(gòu)、耐高溫、具有測量功能的電子視頻內(nèi)窺鏡;像鑄造行業(yè)多使用內(nèi)窺鏡檢測鑄件內(nèi)部狀況，深孔、盲孔、交錯孔等各種孔洞是主要檢測通道，因此工業(yè)直桿鏡是不錯的選擇;管道或深井巷道的檢測又不一樣了，因為它們具有直徑大、長度深、有水或者其他傳輸介質(zhì)的特點，需要選擇防水性好、能深入管道深處的設(shè)備，這種情況下管道內(nèi)窺鏡、管道爬行機器人、或者遠程視頻檢測PTZ設(shè)備都是不錯的選擇;再如對容器內(nèi)壁的檢測，希望兼顧遠程目視檢測和熒光檢測。

工業(yè)內(nèi)窺鏡

使用搭載了3D相位掃描測量法的工業(yè)內(nèi)窺鏡進行檢測時，若用戶把游標(biāo)放到自己感興趣區(qū)域兩邊中的任何一邊時，三維相位測量系統(tǒng)就會在兩邊之間畫一條線。然后選擇剖面視圖，沿著這條線的交叉部分就會顯示出來，使凹陷、裂縫或者腐蝕部分更加清楚。與此同時，剖面視圖特征為對象大小和形狀的估計提供了進一步幫助，剖面視圖也可以用于測量截面部分點的深度。

內(nèi)窺鏡多種測量的比較分析

對于點到線、深度（點到面）的測量，單物鏡陰影測量法和雙物鏡測量法雖然也可以實現(xiàn)，但前者需要探頭上的測量鏡頭與被測物垂直而不便于操作，后者因為其成像及測量原理反饋到屏幕上的是二維平面信息，操作者也只能憑借經(jīng)驗在二維畫面上人為操作放置測量點，無法進一步驗證測量點在三維空間上選取的位置準(zhǔn)確與否。尤其是對葉片缺口和葉尖與機匣間隙的測量，進行這種測量時，很容易把測量點放在被測葉片以外的區(qū)域，如另外的葉片上或機匣上，導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。而使用三維相位掃描測量法時，可生成三維點云圖，通過旋轉(zhuǎn)點云圖像，從不同角度檢查所選測量點的位置準(zhǔn)確性，一旦發(fā)現(xiàn)測量點位置漂移，可及時糾正。真正實現(xiàn)了測量后操作者仍可自行檢查測量點定位是否正確，極大地降低測量時出現(xiàn)人為操作誤差的概率。