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對廢鋼鐵質(zhì)量檢驗的幾點:冶金企業(yè)對廢鋼鐵質(zhì)量檢驗有兩大難題,一是扣雜質(zhì),二是廢鋼鐵定級問題。一、扣雜質(zhì)1在卸廢鋼場地設(shè)立檢斤秤,卸車后在驗質(zhì)人員的監(jiān)督下回皮檢斤。2條件不具備可將卸車時剩余的雜質(zhì)裝在固定的容器中檢斤扣量。
廢鋼鐵場地實行封閉式定理,安裝監(jiān)控設(shè)施,嚴(yán)禁廢鋼供應(yīng)商進(jìn)入卸車現(xiàn)場,以免干擾質(zhì)量檢驗人員的工作。
切削產(chǎn)生的廢鋼屑除油后,再用壓塊機壓塊?;煊衅渌饘俚膹U料,先經(jīng)破碎,再經(jīng)磁選,分離出廢鋼。近年發(fā)展出利用液氮在 -50~-100℃的低溫下進(jìn)行破碎的新技術(shù)。但廢鋼與有色金屬和其他雜質(zhì)的分離問題尚未完全解決。使用混雜廢鋼要限制在一定比例,以免影響鋼的質(zhì)量。
廢鋼處理方法因材質(zhì)和形狀而異。易碎的和形狀不規(guī)則的大塊物料,采用重錘擊碎。特厚、特長的大型廢鋼,用火焰切割器切割成合格尺寸。更大廢鋼鐵塊料,則采用破法爆碎。厚廢鋼板和型鋼、條鋼,采用剪切機進(jìn)行剪切。廢薄板邊角料、廢鋼絲、廢汽車殼體等容積比重較小的輕料,用打包機壓縮成塊體,打捆用作煉鋼原料。
對于廢生鐵的技術(shù)要求:磷含量不允許大于0.85%;表面應(yīng)潔凈,如表面附有爐渣和砂粒,應(yīng)清除掉,但允許附有石灰和石墨。對生鐵的塊度要求如下:(1)煉鋼生鐵有兩種塊度:小塊生鐵,每塊生鐵的質(zhì)量為2~7kg;大塊生鐵,每塊生鐵的質(zhì)量不得大干40kg,并有2個凹口,凹口處厚度不大于45mm。(2)鑄造生鐵均應(yīng)鑄成2~7kg的小塊,大于7kg的鐵塊與小于2kg的鐵塊之和,每批中應(yīng)不超過總質(zhì)量的10%,鐵塊長度、不大于200mm。