在安裝組合抗震支架時應(yīng)該注意哪些？

　首先組合抗震支架在進行安裝時需要保證支架的牢固性，只有具有良好的牢固性才能在適當(dāng)?shù)臅r候發(fā)揮效果。支架安裝的位置用戶需要經(jīng)過準確的計算才可以進行安裝，安裝后組合抗震支架需要保證平整性而且和承托的管道需要緊密的接觸?！　　　∑浯谓M合抗震支架使用的過程中會遇到很多構(gòu)件需要進行焊接，那么焊接的處理必須要嚴格，焊接的工作人員需要是經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的，因為焊接的質(zhì)量對于整體的組合抗震支架的效果是有很大影響的，不可以出現(xiàn)漏焊和缺焊的狀況，焊接的部位也不可以出現(xiàn)裂紋等缺陷?！　　　〗M合抗震支架在安裝的過程會需要使用臨時支架進行固定，在使用臨時支架時不可以與正式的抗震支架發(fā)生沖突，使用時需要用標記來作以區(qū)分，到安裝結(jié)束時再將臨時的支架完全拆除，拆除過程中不可以影響到正式的支架。

抗震支架安裝步驟及相關(guān)工藝要求有哪些

1．吊架和支架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象；

2．支吊架安裝要根據(jù)管道位置，找正標高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。

3．吊架安裝要按施工圖安裝根部，要求吊桿無彎曲變形，螺紋完整且與螺母管束配合良好牢固。

4．在混凝土結(jié)構(gòu)上，用膨脹螺栓固定支吊架時，膨脹螺栓的打入必須達到規(guī)定的深度值；如用后切底錨栓必須要用錨栓配套的專用工具安裝，并且要達到后切底錨栓要求的安裝標準。

5．管道的固定支架應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙要求位置安裝，如由于現(xiàn)場情況不能安裝，應(yīng)征求設(shè)計院設(shè)計師同意修改管架設(shè)計。

6．安裝滑動支架的管道支座或其零件時，應(yīng)考慮管道的熱位移，一般應(yīng)向管道膨脹相反方向偏移一定距離，其偏移值為該處全部熱位移的1/2。導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈、平整，滾珠、滾軸、托滾等活動零件與其支撐件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。

7．所有活動支架的活動部件均應(yīng)，不應(yīng)被保溫層敷蓋。

8．有熱位移的管道，在受熱膨脹時，應(yīng)及時對支吊架進行下列檢查與調(diào)整。

1）活動支架的位移方向，位移量及導(dǎo)向性能是否符合設(shè)計要求，

2）管托有無脫落現(xiàn)象，

3）固定支架是否牢固可靠。

9．支架裝配時應(yīng)先整型后再上緊鎖扣、螺栓，保證支架的整齊美觀。

10．支吊架調(diào)整完成后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動。按照沃雷文技術(shù)手冊要求，槽鋼鎖扣的鎖緊扭矩為40Nm，其他的相關(guān)產(chǎn)品的安裝鎖緊扭矩按照沃雷文技術(shù)手冊選取。

12．支吊架安裝施工完畢后應(yīng)將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上封蓋。

抗震支架為什么是以套為單位來計算？而不是按平方或者按重量算價格呢？

抗震支架在實際建筑工程中，存在著不少這樣的情況：工程驗收不合格再考慮裝抗震支架，預(yù)算不夠不考慮使用抗震支架，甚至還有根本沒把抗震支架列入工程計劃中的情況。而實體經(jīng)濟很難，這是近年來市場的一個共識。做抗震支架也不簡單，現(xiàn)在抗震支架生產(chǎn)商眾多，中小企業(yè)面臨的壓力更是巨大。

目前抗震支架各品牌的質(zhì)量參差不齊，報價更是讓人眼花繚亂，那么抗震支架為什么是按套算,而不是按平方或者按重量算價格？

1、由于建筑機電管道走向不同，樓層結(jié)構(gòu)也有不同，所以不能按平方計算。

2、同理，抗震支架是由錨固件、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成。不同管道系統(tǒng)使用的抗震支架配件不同，材料厚度，材料工藝也不同。所以不能簡單以重量來算價格。 3、由于抗震支架的因其 3、抗震支架材質(zhì)、規(guī)格、工藝的差別，會產(chǎn)生較大的差距，所以只能以套來算價格，這是行業(yè)內(nèi)同行認同一貫算法。

裝配式成品支架技術(shù)要求解讀

裝配式成品支架適用于市政與建筑工程的管道，輸送介質(zhì)溫度為-20℃～150℃、系統(tǒng)壓力小于或等于1.6MPa、管道公稱尺寸為DN10～DN300,給水排水、燃氣、熱力、電力、供暖、通風(fēng)、空調(diào)及消防等系統(tǒng)的以重力作用為主要荷載的支吊架。

裝配式成品支架技術(shù)要求

1、固定支架用錨栓采用具有適應(yīng)開裂混凝土性能的金屬錨栓。

2、成品槽鋼為冷拉成型槽鋼，便于以后管道安裝、維護和擴展使用，槽鋼壁厚應(yīng)≥2.0mm，并提供承載性能檢測報告。成品槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，嚴禁任何以配件的摩擦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接。整套綜合管線安裝完成后應(yīng)具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。

3、成品槽鋼的表面處理采用熱鍍鋅（鋅層厚度不低于45μm）或鈍化鍍鋅加環(huán)氧噴涂(厚度不小于70um);零配件可采用電鍍鋅，鍍層厚度不低于5um，零配件采用熱鍍鋅，以滿足綜合管線支吊架的耐久性。成品槽鋼現(xiàn)場切割部分切口，應(yīng)保證切口斷面垂直，切割后應(yīng)使用砂紙或板銼去除切口毛刺，然后用對切口進行涂層修補處理，熱鍍鋅成品槽鋼用噴鋅罐補鋅，修補后的涂層厚度應(yīng)不小于原涂層厚度。所有規(guī)格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼材質(zhì)應(yīng)采用國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

700規(guī)定的Q235鋼。