化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

耐高溫、低溫

化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。5-1圈填料高度，最x小不能小于5mm，壓蓋不得歪斜，松緊度要調(diào)節(jié)適當(dāng)。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵?；け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

高溫隔膜泵

提高離心泵抗汽蝕性能的措施

離心泵出現(xiàn)汽蝕是在所難免的，但是很多時(shí)候，如果我們不能及時(shí)的解決，那么對(duì)于日后的使用就會(huì)造成嚴(yán)重的影響，為了方便更好的得到使用效果，接下來我們就來簡(jiǎn)單的介紹下吧。

1、改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。離心泵流量與揚(yáng)程的關(guān)系一般我們?nèi)ベI任何的過濾泵，都會(huì)涉及到３個(gè)參數(shù)：功率，揚(yáng)程，流量揚(yáng)程就是水泵的揚(yáng)水高度，單位是米，流量則可以根據(jù)它的單位L/H得出，流量就是水泵每小時(shí)的吸水量。增大過流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

3、采用雙吸葉輪，讓液流從離心泵的葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

4、設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響離心泵的效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

離心泵應(yīng)對(duì)汽蝕問題的時(shí)候，一定要掌握正確的方法，并且做好正確的事項(xiàng)處理，為了便于我們更好的發(fā)揮產(chǎn)品的效果，希望大家都能特別注意。

離心泵安裝后的復(fù)查工作

離心泵在安裝完成后，往往是大家更容易忽視的問題，我們?cè)诎惭b完后，不要立即工作，還需要對(duì)它進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查的目的主要是確保在安裝過程中能夠萬無一失，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和人身安全，這一項(xiàng)工作其實(shí)是很重要的，不是可有可無的，因此希望大家特別的注意，接下來一起來了解一下都有哪些工作吧？泵軸不應(yīng)有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸必要時(shí)可作無損深傷，檢測(cè)有無裂紋。

一、基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓須恰當(dāng)和正確的固定在混凝土地基中，離心泵不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況。

二、根據(jù)所輸送的介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

三、離心泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行。

四、所有與離心泵聯(lián)接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

做好前期的相關(guān)工作，確保離心泵能夠的運(yùn)行，運(yùn)行的渣漿泵損耗少，泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)節(jié)約生產(chǎn)成本，整個(gè)工況系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工況系統(tǒng)的工作。