銅米機設(shè)備是根據(jù)各種電線電纜而設(shè)計的，不管是廢舊電線還是超細(xì)電線都可以把金屬和塑料分離開來。設(shè)備是通過粉碎電線電纜粉碎為細(xì)小的顆粒雜線銅米機的出現(xiàn)了節(jié)約了資源，保護(hù)了環(huán)境，能夠回收再利用有價值的資源，潤滑油則變成是銅米機使用的時刻更加的方便快捷，以及器材之間直接接觸對銅米機的損壞較快，潤滑可以一定程度上保護(hù)儀器，使雜線銅米機的撞擊程度環(huán)比降低，延長雜線銅米機的使用壽命。

銅米機設(shè)備采用靜電分選結(jié)合風(fēng)選。可徹底將銅和塑料分離，并且達(dá)到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且無灰塵無二次污染。經(jīng)過銅米機處理后的銅和塑料已完全分開，塑料可以送去塑料廠進(jìn)行再生利用，生產(chǎn)塑料制品，銅粒則送去冶煉廠進(jìn)行冶煉處理。該設(shè)備是整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試及運輸，操作簡單，性能穩(wěn)定，是您處理廢舊電線電纜的不二之選。

全自動銅米機可以加工處理各種直徑在5-20mm之間的電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機線等廢舊電線。一般全自動銅米機通過電機三角帶傳動，但是在運行過程中三角帶就會從槽中跳出。這時候全自動銅米機就會因此停止運轉(zhuǎn)，給整個分選生產(chǎn)帶來不利的影響。那么，全自動銅米機三角帶出現(xiàn)跳帶的原因是什么？

1、當(dāng)全自動銅米機的結(jié)構(gòu)形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質(zhì)量不同，運行過程中張緊度有所不同導(dǎo)致。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果全自動銅米機的結(jié)構(gòu)形式為電機通過皮帶輪直接與設(shè)備相連接，那么，全自動銅米機的的振動會引起皮帶輪產(chǎn)生振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導(dǎo)致跳出帶槽。

銅米機是用于粉碎廢舊電線、電路線、雜線、通訊線、數(shù)據(jù)線、耳機線并將其中的銅和塑料進(jìn)行分選的環(huán)保型機械設(shè)備，在設(shè)備分選物料的工作當(dāng)中，久而久之難免設(shè)備會逐漸的出現(xiàn)一些磨損。我們都知道，設(shè)備出現(xiàn)的一些大的故障，其實往往都是設(shè)備的一些磨損日積月累而來的。那么，有沒有哪些辦法，能有效的延緩銅米機磨損呢？

1、日常生產(chǎn)作業(yè)中，銅米機與物料之間的摩擦、電動機造成的設(shè)備的振動，都會造成設(shè)備的磨損以及零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變，使得零件的形狀和配合性能發(fā)生變化，或者零件磨損等。

2、使用銅米機時，超載使用設(shè)備，使得設(shè)備的負(fù)荷加大，造成設(shè)備磨損的加劇。

以上是造成銅米機磨損的主要原因，解決銅米機磨損問題的方法就是做好日常的維護(hù)工作，按照正確的防范進(jìn)行操作，并且盡量避免設(shè)備超負(fù)荷的工作，在工作過程中要避免大規(guī)格物料的添加，以防給銅米機造成嚴(yán)重磨損或者卡機。