離心泵產(chǎn)生氣蝕的原因

一．離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產(chǎn)生汽蝕，使泵產(chǎn)生振動和響聲，嚴(yán)重時泵停止工作。

離心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。

管道離心泵填料函處漏氣,造成的密封不嚴(yán)。先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環(huán)和填料有無缺陷（水封環(huán)扭曲、變形，填料發(fā)硬、變形等），必要時進行修復(fù)或更換。

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進行定位鍵復(fù)位或先進行修復(fù)、更換定位鍵，然后再進行復(fù)位。如果葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

離心泵的拆洗注意事項

為了保障離心泵能夠長久的正常使用，就需要定期對其進行檢修，從而及時發(fā)覺設(shè)備的故障問題并處理。而在對其檢修操作過程中需要進行拆洗，而拆洗操作一點出現(xiàn)問題就會對設(shè)備內(nèi)的一些零部件造成損耗，因此在進行拆洗操作時需要格外小心。

大家在對離心泵進行拆洗操作時，一定要多加注意，并且在拆洗完畢后一定要正確回裝，然后進行試運行操作，確保設(shè)備能夠正常啟動運轉(zhuǎn)后才算檢修完畢。本設(shè)備的檢修質(zhì)量驗收應(yīng)由保全班長、維修科長、車間主任、設(shè)備處處長、技術(shù)人員必須在場共同進行。同時如果在檢修過程中發(fā)現(xiàn)有損耗過重的零部件時，一定要及時更換新的零部件，避免老舊的零部件在運轉(zhuǎn)過程中直接損壞分裂而對設(shè)備造成更大的損耗。

離心泵的密封性如何檢查

為了保證組裝后的機械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復(fù)雜的，下面由給出比較詳細的操作方法：

1、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成離心泵密封機能的破壞。

3、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

4、測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、離心泵機械密封緊力的校核。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進入摩擦副會加劇磨損，導(dǎo)致機械密封迅速失效。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

離心泵在對密封性進行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設(shè)備的保養(yǎng)和維護，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產(chǎn)品的使用效率和壽命。