如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時候，容易出現(xiàn)不同程度的磨損現(xiàn)象，這種情況，會對設(shè)備本身造成一定的損壞，也會影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應(yīng)該如何改善這一磨損現(xiàn)狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。（3）油泵（DY型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度小，否則磨損會很嚴(yán)重。

3、采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng)，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預(yù)防措施，希望大家能夠有所幫助。

直流潛水泵

如何避免離心泵倒灌現(xiàn)象

在30-35Hz以上時才能出水，是因為該泵性能曲線的較高揚程一定要大于該泵的凈揚程，或者大于并聯(lián)運行的離心泵的工作揚程，該頻率對應(yīng)于該泵變頻運行時的較低頻率。

頻率在非常低頻率以下時，離心泵不出水，沒有有效功率輸出，其損耗僅為該泵的空載損耗，因此電機(jī)的電流和功率都非常小，此時該泵效率降到較低值。

一旦運行頻率大于較低頻率，離心泵出水后的流量一方面要克服管網(wǎng)阻力做功，另一方面還要克服凈揚程做功，因此水泵功率大幅度增加，電機(jī)電流也大幅度增加，有一個突跳，然后才隨著頻率的增加繼續(xù)增加。

離心泵空轉(zhuǎn)的危害有哪些？

離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者泵進(jìn)水管道堵塞，或者泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡?？辙D(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會有什么，離心泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的。空轉(zhuǎn)很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；泵空轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。空轉(zhuǎn)的多級泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。