單級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備的維護(hù)

1.嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好運(yùn)行記錄。

2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

3.新?lián)Q軸承后，運(yùn)行100小時(shí)應(yīng)清洗換油；以后每運(yùn)行1000-1500小時(shí)換油一次，油脂每2000-2400小時(shí)更換。

4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動(dòng)軸承不得超過75℃，滑動(dòng)軸承不得超過65℃。

5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時(shí)應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。

清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。

1）保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求,在修理中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí)，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用甲c醇作密封液體。

2）防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)離心泵零件清洗后需停放一段時(shí)問時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3）確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒h害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。

管道離心泵填料函處漏氣,造成的密封不嚴(yán)。先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環(huán)和填料有無缺陷（水封環(huán)扭曲、變形，填料發(fā)硬、變形等），必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動(dòng)或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進(jìn)行定位鍵復(fù)位或先進(jìn)行修復(fù)、更換定位鍵，然后再進(jìn)行復(fù)位。如果葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動(dòng)或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。