離心泵產(chǎn)生氣蝕的原因

一．離心泵產(chǎn)生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時(shí)產(chǎn)生汽蝕，使泵產(chǎn)生振動(dòng)和響聲，嚴(yán)重時(shí)泵停止工作。

離心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個(gè)指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。

清洗離心泵零件的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。

1）保證滿足對(duì)零件清潔程度的要求,在修理中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。實(shí)際工作中，不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。

2）防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)離心泵零件清洗后需停放一段時(shí)問(wèn)時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

3）確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒h害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。

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當(dāng)用來(lái)泵送液體中含大，中，小尺寸的物料的泥漿流時(shí)，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將一部分該液體沿切向從該室排除；它包括：（1）軸承、密封等引起的機(jī)械損失（2）旋轉(zhuǎn)的葉輪蓋板與液體摩擦引起的圓盤損失（3）從葉輪出口流出的液體，經(jīng)過(guò)口環(huán)流回葉輪出口所導(dǎo)致的容積損失（4）液體在泵內(nèi)流動(dòng)所引起的水力損失等等能量損失。將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入泵的進(jìn)口；利用從該泵出來(lái)的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低葉輪的磨損并提。