鋼梁沖釘定制廠家為您介紹螺栓怎么選材料。

螺栓設(shè)計時,材料就應(yīng)該已經(jīng)選好了,這里在單獨說一遍是因為作者認為材料真的很重要,大部分螺栓都是普通碳鋼或者合金鋼,這是普通情況,而螺栓有可能用在高腐蝕性環(huán)境或者溫度變化比較大的環(huán)境中,或者極端溫度環(huán)境,那么普通碳鋼或者合金鋼就不太合適了,比如普通碳鋼材料在極端低溫情況下就會變脆,容易在毫無征兆的情況下產(chǎn)生脆斷。而如果將其應(yīng)用于高溫環(huán)境下,普通碳鋼會產(chǎn)生蠕變,即在螺紋沒有松動的情況下,螺栓的預(yù)緊力就會降低,容易產(chǎn)生松動或疲勞失效。若預(yù)緊力不足將會導(dǎo)致接合面松動,甚至導(dǎo)致兩被聯(lián)接件分離的嚴重后果,同時預(yù)緊力不足還將引起強烈的橫向振動,致使螺母松脫等現(xiàn)象發(fā)生。

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冷鐓工藝是緊固件頭部成型的工藝

冷鐓工藝是緊固件頭部成型的工藝,冷鐓工藝具有生產(chǎn)率高,材料利用率高、表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量高等特點,當鋼棒被截斷成需要的長度后,就可以鐓頭了,鐓頭可以是冷成型也可以是熱成型。一般情況下比較小的螺栓采用冷鐓成型,大的螺栓采用熱鐓成型。

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表面淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋,后者又叫時效裂紋。在淬火過程中,當淬火產(chǎn)生的應(yīng)力大于材料本身的強度并超過塑性變形極限時,便會導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬氏體轉(zhuǎn)變開始后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布沒有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較直,周圍沒有分支的小裂紋。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析可得出,鍍鋅層度對螺栓頭部摩擦系數(shù)影響不大,但是對螺紋摩擦系數(shù)影響較大,終也對扭矩系數(shù)造成較大的影響。

哪些因素影響螺栓擰緊特性

哪些因素影響螺栓擰緊特性(1)通過分析,得出了摩擦系數(shù)對擰緊過程中能量在螺栓支撐面摩擦消耗、螺紋摩擦消耗、預(yù)緊力做功消耗的影響規(guī)律,摩擦系數(shù)微小的變化,可以引起較大的預(yù)緊力變化。(2)對不同表面處理與螺紋緊固件摩擦系數(shù)和扭矩一預(yù)緊力的關(guān)系進行了實驗分析,得出了鍍鋅層厚度以及不同鉻酸鹽處理對摩擦系數(shù)和扭矩系數(shù)的影響規(guī)律,即鍍層厚度越大,摩擦系數(shù)越高;鉻酸鹽處理為c2C比鉻酸鹽處理為c2D的摩擦系數(shù)要大很多。(3)使用鉻酸鹽處理為c2D的螺栓比c2C鉻酸鹽處理的螺栓,可以減少扭矩在螺栓支撐面摩擦消耗和螺紋摩擦消耗,獲得更大的軸向預(yù)緊力,這對于節(jié)省能耗和提高螺栓的使用效能具有非常重要的意義。在計算轉(zhuǎn)角之后,摩擦阻力對軸向夾緊力的影響不復(fù)存在,所以其精度比單純的扭矩控制法要高,扭矩控制法的要點就是測量轉(zhuǎn)角的起點,一旦這個轉(zhuǎn)角確定下來就可以獲得相當高擰緊精度。