應(yīng)用場景

1、工業(yè)機械手/工業(yè)機器人末端執(zhí)行器快速更換

          Robot End of Arm Toolingsquick change systems

 2、彌補工業(yè)機械臂或工業(yè)機器人重復定位精度不足問題（特殊工況下）

       Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

       (Under special working conditi0ns)

 3、需要預先精0確定位后再進行精準組裝或裝載工作的自動化場合

       The automatic systems that need accurate  in advancedbefore working

 4、協(xié)助機器人完成存在較大阻力的兩個零部件之間的組裝，節(jié)省一臺

        非標組裝機的制造成本

        Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

        circumstance. Reducing the punch machine investment.

零點定位系統(tǒng)完全采用了優(yōu)化的曲線設(shè)計，定位接頭可以任意角度插入定位器。在實際生產(chǎn)環(huán)境中不管是人工搬運夾具還是機器起吊，都無法保證托盤完全水平，這就增加了更換托盤的難度。零點定位系統(tǒng)的這一設(shè)計完0美的解決了這一難題：實現(xiàn)了更換托盤時的傾斜安裝，另外該系統(tǒng)具有12mm的誤差自動找正功能，減輕了工人為了將定位接頭對準定位器的工作量。點定位系統(tǒng)的推廣隨著機械自動化程度越來越高，我公司數(shù)控設(shè)備日益增多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，又引進了零點定位系統(tǒng)。  

隨著人工成本的日漸攀升，企業(yè)都希望能降低對工人的依賴，愈來愈傾向于實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。在機械制造業(yè)的自動化進程中，夾具的標準化和自動化處于非常重要的位置。夾具的設(shè)計、制造、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間。零點定位系統(tǒng)為夾具的標準化和自動化提供了精度高且操作簡單的平臺。當夾具和機床與零點定位系統(tǒng)結(jié)合之后，企業(yè)就可以輕松地實現(xiàn)自身的生產(chǎn)自動化。）少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時，提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產(chǎn)的零部件。

點定位系統(tǒng)的推廣

我公司為零點定位系統(tǒng)配備了推車，安裝工作臺，通用夾具，通用機床附件，工具掛板等，大大的降低了操作者的勞動強度，縮短了準備時間。其中，推車、安裝工作臺，公司為降低采購成本，采用自制，技術(shù)處與機加工分廠相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)過多次協(xié)商，結(jié)合現(xiàn)場使用情況，終確定了設(shè)計方案，經(jīng)制作完成后，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低廉，受到操作者的一致好評。零點定位系統(tǒng)的氣源直接利用我公司機加工分廠氣源，非常方便。造成這方面的原因有如下幾個方面：?沖壓件本身存在回彈量，工件在放置上去之后往上翹。

以前操作者使用平口鉗，多工位平口鉗和其它輔助工具費時費力地手動夾緊，現(xiàn)在零點定位系統(tǒng)神奇地快速地全部解決。經(jīng)使用后，操作者愛上了零點定位系統(tǒng)，不斷地自發(fā)尋找和開發(fā)零點定位系統(tǒng)新的應(yīng)用和進行技術(shù)改進，這種自發(fā)的動力將為公司在未來創(chuàng)造更多的價值。零點定位器在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新拖表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。