準(zhǔn)備刀具時(shí)

4)確實(shí)量測(cè)上模長(zhǎng)度，決定裝刀位置(標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：74mm，斜刀：77mm)。

5)確定下模厚度，30?標(biāo)準(zhǔn)為18mm，60?為20mm，不足之厚度須使用墊片補(bǔ)足。

6)選擇正確的中間環(huán)。31?(含)以下凹型，32?以上平型。

7)選擇適當(dāng)?shù)拿摿习?以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后，檢查上下模、脫料板立向是否正確，在校刀儀上校正刀具。

⑸刀具程式上刀模。

⑹備適當(dāng)?shù)牟牧稀?

⑺始執(zhí)行程式?jīng)_制。

與傳統(tǒng)的機(jī)械式和液壓式相比，全電伺服主傳動(dòng)形式具有諸多優(yōu)勢(shì)：

3)生產(chǎn)效率較高。伺服沖床可以根據(jù)加工工藝的不同，調(diào)整沖頭的行程。在一個(gè)工作循環(huán)中無(wú)需完成360°旋轉(zhuǎn)，只需進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)即可完成加工，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間，大幅提升了生產(chǎn)效率。

4)節(jié)能、環(huán)保。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，完全依靠電動(dòng)機(jī)的扭矩工作，只有沖頭動(dòng)作時(shí)電機(jī)才旋轉(zhuǎn)，節(jié)能效果十分明顯。

5)振動(dòng)小、噪聲低。通過(guò)設(shè)定沖頭的速度特性曲線，當(dāng)上模接觸板材的瞬間，適當(dāng)降低沖頭的運(yùn)動(dòng)速度，與傳統(tǒng)的機(jī)械式及液壓式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床相比噪聲可降低8～12dB。

 數(shù)控沖床開(kāi)始運(yùn)行之前，請(qǐng)檢查該設(shè)備以及所配沖床和模具等部件，確保各部件滿足設(shè)備正常運(yùn)行的條件。數(shù)控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工。數(shù)控沖床是一種利用數(shù)控技術(shù)對(duì)板料進(jìn)行沖孔和落料的壓力機(jī)，它的工作臺(tái)可以按設(shè)定的程序做左右和前后移動(dòng)，模具可以自動(dòng)調(diào)換或自動(dòng)裝卸，因而能用單次沖裁方式或步?jīng)_沖裁方式加工出各種形狀和尺寸的零件。數(shù)控沖床信號(hào)傳遞主要有兩類(lèi):一類(lèi)是單臺(tái)數(shù)控沖床內(nèi)部各種部件之間的信號(hào)傳遞;另一類(lèi)是數(shù)控沖床機(jī)床與機(jī)床之間或機(jī)床與數(shù)控裝置之間的信號(hào)傳遞。