精}；鉻鐵礦是短缺礦種，儲(chǔ)量少，產(chǎn)量低的冶煉特種材料；該球團(tuán)粘結(jié)劑白色，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，

壓球用鐵粉粘合劑效果好

鉻鐵礦是短缺礦種，儲(chǔ)量少，產(chǎn)量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。淀粉以外，大家先后開發(fā)了煤焦油、瀝青、、、佩利多、Alcotac、KLP等有機(jī)粘結(jié)劑。由于我國(guó)鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進(jìn)口粉礦比例增加，但是過多的粉礦入爐將嚴(yán)重惡化電爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，所以采用冷固球團(tuán)工藝技術(shù)冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。

該球團(tuán)粘結(jié)劑白色，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70球團(tuán)，一次成型成球率98%，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降；但當(dāng)前這種球團(tuán)卻存在著很大的不足：一是造球團(tuán)塊冷強(qiáng)度太低，單球的抗壓強(qiáng)度僅為1000N擺布。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉冶煉

此壓球用鐵粉粘合劑效果好，是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團(tuán)粘合劑。

不銹鋼化渣劑，在初煉初期適時(shí)加入，能迅速成渣，降低難熔物質(zhì)熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，改善鋼水流動(dòng)性。保證工藝順暢，使金屬和渣很好的分離，降低鐵損；并能增強(qiáng)鋼材的性能。含有芳香核、羥基、羧基、羰基、醌基、基等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)決定了其具有弱酸性、親水性、離子交換性、絡(luò)合性、絮凝性、氧化還原性及生理活性等。由于不銹鋼化渣劑的特殊性，導(dǎo)致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對(duì)上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性，有針對(duì)性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑

三、粘合劑使用方法：

1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤(rùn)濕，視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后，手握成團(tuán)，即可壓球。

因各廠家指標(biāo)不同，請(qǐng)采購(gòu)前先配合我公司技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)

轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前世界上主要的煉鋼方法，使用氧氣吹入鐵水中，使鐵水中的碳等元素氧化。在吹煉過程中由于鐵等元素的氧化，將產(chǎn)生大量的。因此必須進(jìn)行除塵以保護(hù)環(huán)境。該項(xiàng)目主要應(yīng)用于冶金行業(yè)過程中產(chǎn)生的礦粉或燒結(jié)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵，鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及產(chǎn)業(yè)化成型循環(huán)利用。常用的除塵方法有濕法除塵和干法除塵。濕法大概就是在管道中噴水，然后將污水進(jìn)行處理。但濕法除塵不能保證完全吸收，因此將煉鋼爐旁漏出來的通過抽風(fēng)（與抽油煙機(jī)原理一樣），用布袋收集，出來的就是轉(zhuǎn)爐灰了。成份大約有：氧化鐵、石灰、二氧化硅等。

干法除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是文氏管和布袋。除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是電除塵和布袋除塵。

　　濕法除塵就是一二級(jí)文氏管加水清洗，清洗水到水處理沉淀、過濾，出來的是OG泥。含鐵量較高，堿性物質(zhì)。一般在回?zé)Y(jié)做球團(tuán)。

　　為了使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團(tuán)能滿足轉(zhuǎn)爐冷卻劑的要求，我們?nèi)f鼎材料科技技術(shù)人員對(duì)除塵灰理化性能、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球工藝條件進(jìn)行了大量研究。三、粘合劑使用方法：1、直接加入干粉：粘合劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。對(duì)除塵灰理化性能研究表明：對(duì)含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解，加水量為一次粗灰質(zhì)量的20%，密閉4小時(shí)。

　　對(duì)粘結(jié)劑粘結(jié)的性能研究表明：在選擇粘結(jié)劑時(shí)，存在除塵灰配比，即在一次細(xì)灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化鐵皮為20:10:35:35的條件下，粘結(jié)劑添加量為9%時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為6.2次，干球抗壓強(qiáng)度為788N，成球率為77.6%，干球粉碎率為1.87%。壓球用鐵粉粘合劑效果好及其使用方法，粘結(jié)劑能將高純螢石粉粘結(jié)冷壓成高強(qiáng)度螢石球團(tuán)，是實(shí)現(xiàn)螢石粉替代高品位螢石塊的關(guān)鍵材料。

　　在選擇以粘結(jié)劑M6% 粘結(jié)劑P3%（濃度5%）時(shí)，除塵灰的配比可按廠里產(chǎn)生量即一次細(xì)灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25，此時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為12.2次，干球抗壓強(qiáng)度為1177N，成球率為80.24%，干球粉碎率為1.49%。1、吸附作用與吸附理論吸附理論認(rèn)為粘結(jié)力主要產(chǎn)生與膠粘體系的分子作用，存在兩個(gè)階段，階段是液體膠黏劑分子借助于熱布朗運(yùn)動(dòng)向被粘物表面擴(kuò)散，使兩者所有的極性基團(tuán)或鏈接相互接近。

　　對(duì)冷壓球成球工藝條件的研究表明，氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對(duì)干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)椋和饧友趸}粘結(jié)劑添加量，氧化鐵皮含量，含水量，壓球機(jī)壓力，化的配置為外加氧化鈣：0%，粘結(jié)劑添加量：11%，氧化鐵皮添加量：45%，含水量：11%，壓球機(jī)線比壓：3MPa(1.56t/cm)。一、球團(tuán)粘結(jié)劑性能、特點(diǎn):該壓球用鐵粉粘合劑效果好由【天然綠色環(huán)保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。