溢晟塑膠優(yōu)勢

溢晟擁有10多年模具制造經驗的工模師傅一直伴隨公司成長。進行有效的對塑膠模具加工生產出來的產品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理，可以保障文件的完整。從模具設計、制造、塑膠注塑、噴涂、絲印、到組裝，溢晟每一步都采用好的原材料和專業(yè)的技術。產在出好的產品與產品的質量保證，就沒有回頭的客戶與新客戶的到來。只有質量優(yōu)先，產品可靠，售后有保障。才能讓大家了解到一能做“好模具”的溢晟塑膠模具有限公司。

塑料制品的工藝分析與確定模具材料

塑料制品的工藝分析與確定模具材料

塑料制品的工藝分析。

　　在模具設計之前，設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設計者仔細協(xié)商，已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量避免雙色注塑中不必要的繁雜。

確定模具材料與選擇標準件。

     在模具材料的選用時，除要考慮產品的精度與質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標準件。

塑料模具廠注塑機與成本關系

塑料模具廠注塑機與成本關系

塑料模具廠中的注塑機是注塑生產的關鍵設備，每臺機的價格都不一樣，有高有低，但平均每臺機器價格大約為10萬元左右，要是注塑機多的廠家、注塑機的保養(yǎng)工作如果做不到位，就會出現(xiàn)機鉸磨損、斷螺桿頭、斷格林柱、噴嘴漏膠、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障，電子元件燒壞（或壽命減短）、料筒內壁/螺桿損傷、過膠圈（止逆環(huán)）損壞、機械零件損壞、停產修機頻繁、機器利用率低、維修/更換零件費用昂貴、工藝條件不穩(wěn)定、生產中不良率高（不合格產品量大）、生產效率低及注塑機使用壽命縮短（約1~2年）等，造成浪費大，成本高。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓力。

塑料模具排氣槽要及時清理

塑料模具排氣槽要及時清理

塑料模具的分型面是模具氣體的排出的地方。模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產生溢料。如分型面為平面，則用磨削加工，磨削加工后的分型面貼合得非常好，型腔內的氣體不宜排出，必須在型腔一側開設排氣槽排氣。如分型面為曲面或者斜面，往往由于加工的精密準度問題，可以直接排氣，無需在塑料模具的分型面上加工排氣槽。很多塑料在注塑成型后，往往會在模具上面的排氣槽表面留下少量的殘留物，類似塑料粉末的東西。當時間長了的時候，經過日積月累，這些殘留物就會堵住模具排氣槽，使氣體排出困難。因此塑料模具的排氣槽要及時清理。模具的排氣槽在分型面上的比較容易清洗，可以直接擦掉。推桿表面或者是斜頂?shù)鹊胤降呐艢獠?，也比較容易清理，他們往往會由于自身運動而清理掉。