10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機械 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機,保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。  

11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。  

12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進行。  

13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合,以同步勻速接送料。  

14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應(yīng)卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。  

四面刨的正確保養(yǎng)

1，操作人員下班輪班時，必須把設(shè)備整機清潔干凈，易生銹部位需要加上30#機油防銹；

2，機器在磨合期3個月內(nèi)，送料速度應(yīng)保持在每分鐘6-18米的中等速度；

3，使用3個月后，應(yīng)把送料減速機齒輪油放掉，加入新的100#齒輪油，以油鏡中間為準；

4，左右拖板、電機座潤滑油系統(tǒng)，每天加油兩次，手動油泵加30#機油；

5，每周檢查一次送料減速機齒輪油是否足夠，以油鏡中間為準。

尺寸和形狀。 1.4 其它形式

在4軸四面刨上,將左刀軸改為水平刀軸,安裝一圓鋸片做為截邊鋸,可對寬度尺寸差異較大的板材進行定厚定寬加工;將5軸四面刨的第5根刀軸改造為多片圓鋸軸,在前4個刀軸對木材原料進行定厚定寬加工后,由多鋸片軸將木材縱剖為板條;在6軸四面刨的基礎(chǔ)上,將最后的上下水平刀軸改造為對剖多片圓鋸軸,可剖分厚度尺寸較大的工件。

典型工藝方案

四面刨在加工工藝中的主要作用是將木材原料加工成為截面尺寸和形狀確定、表面質(zhì)量符合要求的成品或半成品。由于其制成品的截面形狀不同,所以四面刨加工出的成品可分為兩類:一類是規(guī)則截面形狀的板方材,另一類是各種非規(guī)則復(fù)雜截面形狀的線材。主要加工原料為:整體實木材料,實木集成材,膠合層積材和中密度纖維板等。其主要產(chǎn)品有:家具零部件,建筑內(nèi)裝修和居室內(nèi)裝飾用材料。