吹瓶過程

吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。

　吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90～120度之間。

在快速吹塑、冷卻過程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力產(chǎn)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

桶塑料瓶在生產(chǎn)中要對其進(jìn)行良好的控制和設(shè)計，按照一定的生產(chǎn)和加工工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn)，并且具有良好的使用性能和功能，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)重要的價值。塑料瓶不下厚上薄：加快預(yù)吹塑時間，或提高預(yù)吹壓力，增加塑料瓶氣流量。

不同的聚合物若沒有完全分開，終的產(chǎn)品就會有很大的瑕疵?；瘖y品包裝瓶的回收中采用一定的系統(tǒng)和方式進(jìn)行回收，保證按照一定的方式對材質(zhì)進(jìn)行分選，進(jìn)行有效的回收利用。塑料瓶能夠行業(yè)中使用，在的包裝中占有重要的作用和價值，但是在塑料瓶的使用過程中存在一些質(zhì)量和性能問題，需要及時解決，保證能夠充分發(fā)揮作用和價值。

拉伸吹塑PP塑料瓶可用于包裝藥品（無菌灌輸溶液、與粉狀藥品）、對氧氣不敏感的所有食品與飲料（花生油、番茄醬、芥子醬、調(diào)味品、礦泉水、果汁、咖啡與粉狀飲料等）、洗滌劑等日用化學(xué)品。

PP塑料瓶拉伸吹塑的方法與過程

PP塑料瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，他們分別采用擠出與注射法來成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態(tài)或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態(tài)，并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，獲得的取向溫度；接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹之；后，快速冷卻瓶子。