軸心出現(xiàn)的斷軸題目部分用戶在設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間后，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸出現(xiàn)斷裂。各軸承溫度儀表指示是否正常，潤滑系統(tǒng)供油壓力，流量是否符合要求，設(shè)備有無異常噪音，機(jī)械及電器部位有無異味。驅(qū)動電機(jī)的輸出軸為什么會扭斷？當(dāng)我們細(xì)心觀查驅(qū)動電機(jī)折斷的輸出軸橫斷面，會發(fā)明橫斷面的外圈較明朗，而越向軸心處斷面顏色越暗，后到軸心處是折斷的痕跡。這一景象大多是驅(qū)動電機(jī)與減速機(jī)拆卸時兩者的紛歧心所致。當(dāng)驅(qū)動電機(jī)和減速機(jī)間拆卸一心度包管得較好時，驅(qū)動電機(jī)輸出軸所接受的僅僅是轉(zhuǎn)動力，運轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。而在紛歧心時，驅(qū)動電機(jī)輸出軸還要接受來自于減速機(jī)輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機(jī)輸出軸曲折，并且曲折的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變革。假好像心度的偏差較大時，該徑向力使電機(jī)輸出軸部分溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被毀壞，將導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)輸出軸因部分委頓而折斷。

減速機(jī)是在多領(lǐng)域都有應(yīng)用的機(jī)械傳動裝置，減速機(jī)涉及的行業(yè)有船舶、水利、電力、工程機(jī)械及石化等行業(yè)。減速機(jī)也有非常多的種類，想要選擇合適自己行業(yè)所需的減速機(jī)，就得了解各類減速機(jī)的優(yōu)勢與劣勢。接下來我們就來分析一下各類減速機(jī)的優(yōu)勢與劣勢：

蝸輪蝸桿減速機(jī)由輸入蝸桿與輸出蝸輪所構(gòu)成，其特點是傳遞扭矩高，減速比高且范圍大，單級傳動的減速比為5～100；傳動機(jī)構(gòu)不屬于同軸的輸入與輸出，應(yīng)用不易，且傳動效率低，不超過60％。對中的精度越高越好，要考慮所采用的聯(lián)軸器對中誤差的補償能力，允差的大小，一般軸線交角誤差不應(yīng)大于10，平移誤差不大于0。由于是屬相對滑動摩擦傳動，蝸輪蝸桿減速機(jī)扭轉(zhuǎn)剛性值略低，且傳動組件容易耗損，工作壽命短、且減速機(jī)容易產(chǎn)生溫升，所以容許輸入轉(zhuǎn)速不高(2,000rpm)，這都限制了蝸輪蝸桿的使用情形。

協(xié)助伺服馬達(dá)提升扭矩：伺服馬達(dá)的技術(shù)發(fā)展，從高扭矩密度乃至于高功率密度，使轉(zhuǎn)速的提升高過3000rpm，由于轉(zhuǎn)速的提升，使得伺服馬達(dá)的功率密度大幅提升。但是我們在使用行星減速機(jī)的時候，肯定都是希望行星減速機(jī)可以使用的更長久的，因此平時都會采取一些方法來延長行星減速機(jī)的使用壽命，那么你們知道如何才能有效的延長行星減速機(jī)的使用壽命嗎。這意謂著伺服馬達(dá)是否需要搭配減速機(jī)，其決定因素主要是從應(yīng)用的需求上及成本的考慮來審視。必須對負(fù)載做移動并要求精密定位時便有此需要。一般像是航空、晶圓設(shè)備、機(jī)器人等自動化設(shè)備。他們的共同特征在于將負(fù)載移動所需的扭矩往往遠(yuǎn)超過伺服馬達(dá)本身的扭矩容量。而透過減速機(jī)來做伺服馬達(dá)輸出扭矩的提升，便可有效解決這個問題。

行星減速機(jī)潤滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計上的缺陷，導(dǎo)致了這臺行星減速機(jī)在應(yīng)用上的不可靠。3、精密行星減速機(jī)較長時間停機(jī)，應(yīng)注意灰塵浸入和鐵銹的產(chǎn)生，并且每月至少開動減速機(jī)一次，每次運轉(zhuǎn)1小時左右，并通過觀察窗和側(cè)蓋觀察齒輪和軸承支架的生銹情況。反映出來的問題，首先是使用壽命降低，其次是響聲與振動大，造成了檢修頻繁。而且每一次檢修，必須更換偏心軸承和針齒套，使維修費用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機(jī)械運動產(chǎn)生的振動，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對運動是十分有害的，不斷的沖擊有可能導(dǎo)致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險，即使軸承不脫落，也會因為震動而產(chǎn)生很大的噪音。