鋁合金模板有哪些優(yōu)點呢？

1、強度，穩(wěn)定性好：依照規(guī)范揉捏型材構(gòu)成的鋁合金模板構(gòu)件有較高的強度、剛度和穩(wěn)定性。

2、拼縫少，精度高：建筑鋁合金模板拆模后，可到達飾面及清水混凝土的規(guī)范，無需再進行其他工序。

3、周期短、功率高：由于鋁合金模板拼裝便利、單件重量大只不到30KG，擺脫了機械限制，人工拼裝功率顯現(xiàn)提高，熟練工人正常情況下每人每天20-30平米，在正常規(guī)范層拼裝情況下5-6天周轉(zhuǎn)一層，周轉(zhuǎn)速度快，顯著提高施工進度，節(jié)約辦理本錢。

4、屢次循環(huán)運用：鋁合金模板構(gòu)件采用整體揉捏構(gòu)成的鋁合金型材做原材，規(guī)范化運用情況下模板可翻轉(zhuǎn)到達300余次。

5、均勻本錢較低：關(guān)于擁有多相同類似棟樓來說，歸納本錢顯著降低。

6、使用范圍較廣：鋁合金模板可用于高層、地下室、住宅樓、管廊等。

7、施工現(xiàn)場環(huán)保：鋁合金模板構(gòu)配件均可重復運用，施工拆模后，現(xiàn)場環(huán)境平安、干凈、整潔。

8、回收運用率高：鋁模板作廢后，均為可再生材料，均攤本錢優(yōu)勢顯著，屬于綠色建筑材料。

為了保證脫模劑的使用效果，雨水天氣不可操作；

4、儲存于陰涼處，避免陽光直曬。本產(chǎn)品為50KG/桶，貯存于封閉容器中，常溫下有效期一年。

建筑鋁模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。建筑鋁模板廠家指出，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價的百分之20～30，占工程用工量的百分之30～40，占工期的百分之50左右。模板技術(shù)直接影響工程建設的質(zhì)量、造價和效益，因此它是推動我國建筑技術(shù)進步的一個重要內(nèi)容。建筑鋁模板使用水性脫模劑脫模后混凝土色澤光亮，可較大限度地減少混凝土表面氣泡的生成。拆膜后的模板易清理，是環(huán)保節(jié)能型水性脫模劑！

鋁模板支撐系統(tǒng)方便：傳統(tǒng)施工方法中的樓宇、平臺等模板施工普遍采用密集支架，費工費料。而鋁模板支?，F(xiàn)場的支撐相對少(采用獨立支撐正常間距為1200mm，特別情況除外)。操作空間大，人員通行、材料搬運暢通，現(xiàn)場易管理。

　　3.拆模后混凝土表面效果好：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行抹灰可節(jié)省材料人工費用及時間。

　　現(xiàn)場施工無垃圾：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。材料阻燃，免除發(fā)生火災隱患。

　　4.模板拆除后成型效果：通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現(xiàn)澆，以防止外墻滲漏，可以將二次結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結(jié)構(gòu)與一次結(jié)構(gòu)交接處設置啟口、滴水線、欄桿預埋杯口、煙風道反坎等一次成型以方便后續(xù)施工和節(jié)約工期及成本。外墻通過K板連接，處理外墻層間接茬部位，整體平整垂直，結(jié)合外墻涂料施工，免除二次抹灰貼磚，外觀成型美觀，維護簡單等優(yōu)勢。

　　5.鋁模板與木模板經(jīng)濟對比：鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節(jié)約成本20%-25%。

　　鋁模板層墻體觀感不佳，由于鋁模板拼裝完成后為一個整體，不易透氣，在澆筑過程中容易出現(xiàn)氣泡。

　　現(xiàn)場設計變更受局限性，不能過大，需要在結(jié)構(gòu)設計時圖紙一定得準確，難度過大，對技術(shù)工作要求較高;在現(xiàn)場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據(jù)，需要從新設計，而木模板不受此局限性。