采用壓縮熱再生式干燥機作為后處理設備時，空壓站工藝流程更改為：空壓機-干燥機-后置過濾器-后置儲氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。經(jīng)干燥機處理后的壓縮空氣能否達到要求，從設備層面講取決于吸附劑的種類及填充容量；從運行層面講取決于吸附劑的再生是否徹底。

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對于無熱式干燥劑干燥機，吹風的減少量往往僅與流量的減少成比例，而不會因為較低的入口溫度帶來的濕氣負荷的減少而減少。而吸附式干燥機，在處理大流量或者遇到夏季高溫時，干燥效果也會大受影響。但是對于加熱型設備，干燥機與兩種因素都有關系。這意味著一部分由于流量減少而節(jié)省了一些能量，另一部分是由于較涼的進氣中的濕氣負荷較低而節(jié)省了額外的能量，因此與無熱式相比，節(jié)省了更多的能量。使用前面的示例，如果采用路點控制，則對于無熱式干燥機，干燥機的運行成本降低大約為20％至25％，而對于加熱型干燥機，其降低50％至60％。

結(jié)合幾種常用壓縮空氣干燥機的運行特性，并對各種干燥機的實際運行數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析得出結(jié)論：壓縮熱再生式干燥機能效比高，節(jié)能效果顯著。如果空壓機必須選用變頻空壓機，吸附塔切換控制方式宜采用控制方式。常用的壓縮空氣干燥機包含冷凍式和吸附式干燥機兩種。冷凍式干燥機只能將壓縮空氣路點溫度處理到3℃左右，需要更低路點溫度只能采用吸附式干燥機，根據(jù)吸附式干燥機再生方式不同可分為無熱再生式干燥機、微熱再生式干燥機、鼓風加熱再生式干燥機以及圧縮熱再生式干燥機。