機(jī)械縱剪機(jī)的電氣控制主要由傳動(dòng)開卷機(jī)、圓盤剪和卷取機(jī)直流傳動(dòng)構(gòu)成，傳動(dòng)裝置通過(guò)直流或交流裝置實(shí)現(xiàn)，并且速度上實(shí)現(xiàn)了采用脈沖編碼器反饋的形式，這樣提供了電氣控制的控制精度。通過(guò)變頻控制實(shí)現(xiàn)廢邊卷取，實(shí)現(xiàn)了廢邊卷取得線速度能跟隨縱剪機(jī)刀片的機(jī)列速度，從而減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。在適合黑色冶金中的鋼板鋼帶、不銹鋼板、鋁箔、有色冶金中的銅板銅帶及造紙等相似行業(yè)的材料分切、卷取控制系統(tǒng)上縱剪機(jī)械的電氣控制系統(tǒng)主要由于機(jī)列速度很高，廢邊卷取因操作不當(dāng)引起的斷帶都將直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。（6）接著可以啟動(dòng)電機(jī)，這時(shí)需要注意觀察油泵內(nèi)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中是否穩(wěn)定，注意有沒(méi)有明顯的雜音，沒(méi)有的話就可以進(jìn)行試車工作了。除使用變頻調(diào)速器對(duì)廢邊卷取電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，使廢邊卷取能跟隨線速度的變化，還增設(shè)了兩處視頻探頭，對(duì)廢邊的卷取情況進(jìn)行視頻監(jiān)視，操作員可具此對(duì)廢邊卷取速度進(jìn)行微調(diào)，在試車過(guò)程中取得了較好的效果。

隨著縱剪機(jī)被應(yīng)用的越來(lái)越廣泛，人們已經(jīng)不僅只滿足于其基本的工作性能，一些縱剪機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)一直在致力于設(shè)備生產(chǎn)率的提高方面。由于技術(shù)水平的不斷提高，這方面已經(jīng)小有成就了，具體表現(xiàn)在一下幾方面。

縱剪機(jī)不僅可以完成基本的剪切工作，對(duì)節(jié)約人力，改進(jìn)物料流動(dòng)，提高剪切精度和切口質(zhì)量，增強(qiáng)安全性等方面也都有了顯著的提高。那這一系列生產(chǎn)率的提高都是怎么做到的呢？其實(shí)奧秘就縱剪機(jī)的相關(guān)產(chǎn)品上，比如：

縱剪機(jī)的對(duì)正擋臂和支撐臂，縱剪機(jī)可以用于修邊取直，用作前擋料和支撐較長(zhǎng)的板料都是其對(duì)正擋臂的功勞。而支撐臂主要是縱剪機(jī)前面支撐材料，不僅如此，它還可以同合適的前擋料板一起起來(lái)測(cè)量剪切的零件的作用。

除了對(duì)正擋臂和支撐臂有支撐的作用，縱剪機(jī)的板料支撐裝置也能發(fā)揮同樣的功效。不同的是這個(gè)裝置是安裝在刀片的后面，使材料頂住后擋料并對(duì)材料起到支撐作用，以防止材料下垂，保證準(zhǔn)確的切口位置。

在潤(rùn)滑系統(tǒng)方面。縱剪機(jī)中有手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，也有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)?？梢栽谕晃恢脤?duì)多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)提供適量的潤(rùn)滑有，良好的潤(rùn)滑程度使得設(shè)備使用起來(lái)更加順暢。

還有很重要的一點(diǎn)就是縱剪機(jī)刀口間間隙的調(diào)節(jié)，它也有手動(dòng)和自動(dòng)兩種。不管是哪一種，都可以很好的完成刀口間隙的調(diào)整，使其可以與待切材料厚度、尺寸、種類的想符合，提高剪切的效果。

還有很多很多，這些裝置雖然單看不怎么起眼，但是運(yùn)用在縱剪機(jī)上的話，起到的效果就顯而易見(jiàn)了.

縱剪分條機(jī)切邊刀盤的切削部分不允許出現(xiàn)脫碳層或者是硬度不夠等現(xiàn)象，為了要提高其防銹性能，我們其實(shí)也就會(huì)要求在刀盤的內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)過(guò)一系列的發(fā)黑處理。

  在一個(gè)完整的縱剪分條機(jī)刀組當(dāng)中，除了縱剪刀盤之外，還包括隔套、墊片等輔助部分，其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度，及上下刀盤水平間隙調(diào)整，常用墊片厚度上一般也就會(huì)保持在0.8～15mm，且說(shuō)到它的硬度，不管厚度規(guī)格，均是處于45HRC以上，之后也就是能防止其出現(xiàn)刮花碰傷，具有著堅(jiān)固耐用的特點(diǎn)。且除此之外，縱剪機(jī)設(shè)備檢查、清潔與調(diào)整也都是非常關(guān)鍵的，也正是因?yàn)槿绱耍蜋C(jī)器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行之后，勢(shì)必會(huì)殘留一些雜質(zhì)或者是參數(shù)發(fā)生變化，所以必須及時(shí)去除與調(diào)整。

  對(duì)于縱剪分條機(jī)切邊刀盤的外圓面，熱處理硬度應(yīng)該是53～58HRC，就此硬化層深度來(lái)講的話，也就是要注意不可以小于35mm。之后還需要進(jìn)行超聲波探傷，按照EZB／N31-90表層的一級(jí)驗(yàn)收，精加工之后再進(jìn)行磁粉探傷；對(duì)于焊接銑刀盤的非切削部分硬度應(yīng)為40～45HRC，其切削部分硬度應(yīng)該是63～67HRC。我們?cè)谑褂每v剪機(jī)的時(shí)候難免會(huì)遇見(jiàn)這種設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，我們?nèi)绻龅搅诉@些問(wèn)題不能夠非常好的進(jìn)行處理的話那么肯定是會(huì)對(duì)我們的工作產(chǎn)生比較多的麻煩的。

  關(guān)于縱剪分條機(jī)結(jié)構(gòu)：是由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。并且，這時(shí)候我們額就是要注意一下此主要功能也就應(yīng)該把寬卷材料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成為窄的一定尺寸卷材，這樣一來(lái)，也就能為日后此設(shè)備的其它加工工序做一系列的準(zhǔn)備。在現(xiàn)代社會(huì)中，機(jī)器對(duì)于社會(huì)以及各行各業(yè)的發(fā)展起到了重大的推動(dòng)作用，并帶動(dòng)周邊的小企業(yè)的發(fā)展，有了這樣的一個(gè)發(fā)展，會(huì)逐漸實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步這一目標(biāo)，對(duì)社會(huì)的發(fā)展有著很大的影響力。

 我們也要注意，關(guān)于縱剪分條機(jī)切邊刀盤技術(shù)要求上比較高，材質(zhì)上也顯得比較特殊，熱處理難度上比較大，之后采用現(xiàn)有的“整體加熱，局部快冷”的熱處理工藝方案，經(jīng)常的也就會(huì)導(dǎo)致刀盤裂紋、變形、殘余應(yīng)力等缺陷的出現(xiàn)，缺陷的性質(zhì)導(dǎo)致縱剪鋼帶的切口出現(xiàn)毛邊與影響平整度。主控工：點(diǎn)動(dòng)開卷機(jī)正傳、圓盤剪，使帶鋼到達(dá)張力臺(tái)—點(diǎn)動(dòng)使帶鋼穿過(guò)液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機(jī)并漲徑—放下前導(dǎo)板及后活套導(dǎo)板，向后活套沖套。