純水是不能在噴涂加工件的表面有觸碰的。噴房熱空氣過(guò)高導(dǎo)致的揮發(fā)性溶劑含量很高，如果噴涂加工件的表面有純水，就會(huì)導(dǎo)致冷凝，增大的冷凝液概率而導(dǎo)致污染面積的增大，出現(xiàn)更多的不合格品。

靜電噴涂已經(jīng)成為目前較為受歡迎的一種噴涂加工方式在下一篇繼續(xù)做詳細(xì)介紹，如需了解更多我們的信息，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注。

熱噴涂技術(shù)怎么說(shuō)也都是一種新式的金屬表面處理技術(shù)，既然它能被運(yùn)用就說(shuō)明對(duì)噴涂加工能起到一定的好處。但在還沒(méi)有完善的前提下，熱噴涂技術(shù)也有一些不足的地方，為了認(rèn)識(shí)這種噴涂加工工藝，必須這兩方面都要了解。

五金烤漆噴粉廠粉末上粉率低：

1）電壓低或無(wú)高壓是主要原因之一。需調(diào)高輸出電壓或維修高壓靜發(fā)生器。

2）工件接地不良，掛鉤或低層電阻大；如噴第二遍粉時(shí)或膩予不導(dǎo)電，都會(huì)使低層電阻大。但是粒徑本身非常小，其自身的遷移性非常弱，不利于粉末帶電改善粉末顆粒的帶電性，而且在通過(guò)加入熱解二氧化硅或細(xì)氧化鋁的粉末的擠出和破碎過(guò)程中。用普通噴槍噴第二遍粉時(shí)必須把工件預(yù)熱到104℃左右，進(jìn)行熱噴，利用熱溶吸附的原理。熱噴作業(yè)還有利于粉末流平，用變色龍噴槍，可以克服低層電阻大的問(wèn)題，第二遍噴涂可以實(shí)現(xiàn)冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場(chǎng)的原理實(shí)現(xiàn)的。

五金烤漆噴粉廠氣壓過(guò)大：會(huì)抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明；當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時(shí)，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時(shí)，而輸粉空氣量每增加一升/秒時(shí)，則上粉率降低百分之二到三。        

五金烤漆噴粉廠施工時(shí)打火這個(gè)問(wèn)題一般不存在了，因?yàn)楦邏红o電發(fā)生器現(xiàn)在大多裝有恒壓、恒流保護(hù)線路。老式噴槍有著個(gè)問(wèn)題。打火原因如下：

（1）槍與工件距離太近和粉末在靜電場(chǎng)內(nèi)濃度大，超過(guò)了極限濃度，是重要原因。

（2）內(nèi)電阻小，導(dǎo)致電流過(guò)大。

（3）電壓太高：實(shí)驗(yàn)證明：場(chǎng)強(qiáng)在1kv/cm時(shí)，吸附效率已接近飽和。此后場(chǎng)強(qiáng)再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以電壓太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已夠用了。