增碳劑在整個鋼鐵冶煉中的重要意義有哪些

　　增碳劑是鋼鐵冶煉中不可缺少的添加劑，它的使用可以節(jié)省大量的鐵礦石的使用量，同時增加了廢鋼、廢鐵的使用量，降低的生產(chǎn)成本，節(jié)省了資源。

　　碳和硫是決定鋼材規(guī)格的質(zhì)量的重要元素，碳含量高于1.7%以上的鐵制品叫鑄鐵，低于1.7%的鐵制口叫鋼，把碳含量高于0.6%的鋼叫高碳鋼，碳含量在0.25-0.6%之間的鋼叫中碳鋼，碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼，碳含量小于0.04%的叫工業(yè)純鐵。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。碳對鋼鐵的性能起著重要的作用，隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強(qiáng)度也會提高，但是塑性和韌性卻在下降，反之碳的含量減少，其硬度和強(qiáng)度也在下降，而韌性和塑性就會增加。

　　硫會惡化鋼鐵的質(zhì)量，降低鋼材的力學(xué)性能入耐蝕性和可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態(tài)存在，因?yàn)樗娜埸c(diǎn)低，會引起鋼的熱脆現(xiàn)象，即熱變形，高溫工作時會產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。所以鋼中的硫含量越低越好。增碳劑可以作為球墨鑄鐵的石墨孕育劑增碳劑可以作為一種石墨系列孕育劑在球墨鑄鐵中使用，主要產(chǎn)生石墨和碳顯微團(tuán)粒，孕育效果具有長效性，主要針對球狀石墨系、對金屬基體效果有限。普通鋼中的硫含量要小于0.05%，工具鋼中的硫含量要小于0.045%，而鋼中的硫含量要小于0.02%。鑒于碳硫含量對鋼鐵質(zhì)量和性能的重要作用，因此檢測鋼鐵中的碳硫含量，鋼鐵中的碳硫無素在高溫下通氧燃燒。均能轉(zhuǎn)化為氣體，這就是燃燒法分析碳硫的基礎(chǔ)。

焦油增碳劑相關(guān)產(chǎn)品知識

焦油增碳劑是黑色或暗灰色堅硬固體石油產(chǎn)品，有金屬光澤，石油焦的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要的元素組成為碳，占有80%，其余的為氫/氧/氮/硫和金屬元素，呈多孔性，是由微小石墨結(jié)晶形成粒狀、柱狀或針狀構(gòu)成的炭體物。鑄鋼增碳劑的加入方法有很多，在鑄件的過程中都是可以加入，這一點(diǎn)就是比較容易了，沒有什么講究。石油焦具有其特有性質(zhì)，石油焦發(fā)熱時候不揮發(fā)性碳，揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)(硫/金屬化合物/水/灰等)這些指標(biāo)決定焦炭的化學(xué)性質(zhì)。

焦油增碳劑是y油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過程，轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，從外觀上看石油焦為形狀不規(guī)則大小不一的黑色塊狀(或顆粒)。石油焦是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解生產(chǎn)輕質(zhì)油品時的副產(chǎn)物。相對于煤、生物質(zhì)燃料、水煤漿等燃料來講，石油焦熱值非常接近重油的熱值。石油焦的產(chǎn)量約為原料油的25-30%。其低位發(fā)熱量約為煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，揮發(fā)分約為11%左右，品質(zhì)接近于無煙煤。

煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時，為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求，必須對生焦進(jìn)行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。使用小型中頻電爐,原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的,我們推薦增碳劑微調(diào)。這樣可減少石油焦再制品的氫含量，使石油焦的石墨化程度提高，從而提高石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱性能，并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。 焦油增碳劑是鋼鐵冶煉中不可缺少的添加劑，它的使用可以節(jié)省大量的鐵礦石的使用量，同時增加了廢鋼、廢鐵的使用量，降低的生產(chǎn)成本，節(jié)省了資源。通常我們使用的比較廣泛的一種增碳劑產(chǎn)品就是焦油增碳劑！

鑄造過程中使用石油增碳劑

石油增碳劑鑄造的時候要是使用除渣劑的話，讓就是會浮在金屬的表面上面的，對金屬產(chǎn)生的功效就是有保溫的作用。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。煉鋼增碳劑這個主要的就是使用在那些需要中間進(jìn)行換包的金屬上面的。 然后就是他的使用的時候是特別的簡單的，要人工進(jìn)行工作或者是噴槍都是可以的。

盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑，如石墨電 極或石墨化油焦，因?yàn)槭鎏紕?，吸收率較高，溶解速度快，有利于減少能耗，而且可以有效增加鐵液形核核心，提高冶金質(zhì)量;選用硫、氮等含雜質(zhì)元素較低的 增碳劑。但是有一點(diǎn)是肯定的就是鑄造用增碳劑的溶解度和擴(kuò)散情況直接決定著增碳劑的吸收率，而溫度有決定了增碳劑在使用時溶解和擴(kuò)散情況。不同的增碳劑的使用會有不一樣的使用成本和效果，所以消費(fèi)者需要對增碳劑的分類有了解，選擇適合的產(chǎn)品。

人造石墨是品質(zhì)好的石墨增碳劑，但是它的價格比較的昂貴，所以往往是在生產(chǎn)質(zhì)量要求高的產(chǎn)品的時候使用的，例如生產(chǎn)球墨鑄鐵時就會使用到它。在冶金的過程中如果產(chǎn)品中碳含量沒有達(dá)到要求，那勢必會導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格。石油焦是使用廣泛的增碳劑，它的造價比較的低廉，并且產(chǎn)量很大，所以受到了很多消費(fèi)者的青睞，尤其在制鋁行業(yè)中的使用非常的多。

石油焦增碳劑加入量對吸收率的影響

石油焦增碳劑是工業(yè)冶煉中非常重要的產(chǎn)品之一，今天我們石油焦增碳劑就來為您詳細(xì)的介紹一下石油焦增碳劑。首先，石油焦增碳劑是h的冶煉用增碳劑。在這種條件下，片面地追求增碳劑“質(zhì)量高”而選用低硫的品牌，不僅增加生產(chǎn)成本，而且還對產(chǎn)品質(zhì)量有負(fù)m影響。在煉鋼行業(yè)，要生產(chǎn)好鋼，必須有好的原材料，包括好的增碳劑，而石墨化石油焦就是h的增碳劑。在沒有石墨化石油焦的時候，由于石墨電極的邊角料比較少，價格偏高，既加大了煉鋼的成本，又制約著鋼鐵業(yè)的發(fā)展y，2011年中國鋼材產(chǎn)量為6.83億噸，2012年7.13億噸。過去在國內(nèi)冶煉行業(yè)，一般用比較低端的非石墨化增碳劑，隨著產(chǎn)品質(zhì)量提高和升級換代的需要，國內(nèi)使用石墨化焦會越來越多。保守計算冶煉鋼按0.05%石墨化焦，每年的用量是35萬噸。