回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封不嚴，造成漏風、粉塵外溢是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題，本文通過技術(shù)改造，采用新的雙柔性密封技術(shù)較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題，改善了環(huán)境，取得了較好的效果。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼且患乙陨a(chǎn)回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備，于一體的新型企業(yè)。公司生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置,石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封設(shè)備等公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰緭碛邢冗M的生產(chǎn)設(shè)備，完善的管理體系，高素質(zhì)的技術(shù)人員。通過幾年來的不斷努力，成為河北廊坊地區(qū)回轉(zhuǎn)窯密封裝置重點企業(yè)。

回轉(zhuǎn)窯的種類有化工回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等。在煅燒流程中，采用窯頭、窯尾密閉裝置的先進技術(shù)，使設(shè)備生產(chǎn)更可靠。從煅燒方法來看可分為干法和濕法，所以它們煅燒的工藝流程也不盡相同。水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料，喂入水泥回轉(zhuǎn)窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）送入窯內(nèi)進行碾磨，在窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，熱量通過氣體傳導(dǎo)或者輻射對物料進行加熱，同時隨著窯體按照設(shè)計的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動，原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進，從而把原料由進料端輸送到出料端。對于密封裝置來說，我們主要要求碳硅鋁復(fù)合板生產(chǎn)廠家性能好，同時由于回轉(zhuǎn)窯工作時筒體會轉(zhuǎn)動，還需要密封裝置能對轉(zhuǎn)動時也能密封保溫，通常情況下較常用的密封為迷宮式密封，這是一種密封的專業(yè)術(shù)語，我們一般情況下也叫魚鱗片密封，就是說密封的樣子跟魚的鱗片一樣排列，同時為了增強保溫效果，還需要在魚鱗片上下都加裝石棉繩和石墨塊。對于回轉(zhuǎn)窯來說，碳硅鋁復(fù)合板生產(chǎn)廠家是很重要的，我們在進行生產(chǎn)時要重視密封效果。

機械密封的特點是動靜環(huán)相互貼合，密封面上開有油槽，用二硫化鉬脂潤滑，對氣體的密封性能好。浮環(huán)的特點是加工精度較低，對固體物料可起到密封作用。當前大多數(shù)廠家均是將兩者有機地結(jié)合在一起，即由柔性節(jié)補償爐體的伸縮量，壓緊輪或汽缸壓緊的組合密封結(jié)構(gòu)。碳硅鋁復(fù)合板生產(chǎn)廠家主要用作閉式回轉(zhuǎn)窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣。回轉(zhuǎn)窯密封件主要用作閉式回轉(zhuǎn)窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機的輔助設(shè)備，RTO可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。回轉(zhuǎn)窯密封的大致方式是：窯頭密封（進口密封），窯尾密封（出口密封）；修飾型密封，氣密密封；軸向密封，徑向密封；魚鱗密封，石墨塊密封，氣缸密封，迷宮密封，擋板密封；復(fù)合密封，雙軟密封，柔性密封，多層密封等均為魚鱗密封?！?