回轉(zhuǎn)窯密封的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低，目前廣泛使用在氧化本鋁及水泥行業(yè)的熟料燒成回轉(zhuǎn)窯各種密封裝，進(jìn)行了分析和比較，針對(duì)我廠回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)及密封現(xiàn)狀，改進(jìn)措施和一種適合我廠回轉(zhuǎn)窯的密封裝1:復(fù)合柔性密封，能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，耐磨它耐高溫，有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、向和環(huán)向間隙，徑實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙密封。窯頭、尾罩的固定法蘭和骨架密封環(huán)制作加工精細(xì),圓度要求較高,支撐強(qiáng)度足;安裝時(shí),在動(dòng)態(tài)下準(zhǔn)確找正,固定牢靠。只有這樣,才能為下一步安裝動(dòng)圈時(shí)的調(diào)心,柔性密封片偏擺不超差創(chuàng)造有利的條件。迷宮式密封裝置加工安裝準(zhǔn)確,間隙留足。要確保在窯體上下竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)允許的情況下,動(dòng)、靜密封環(huán)不發(fā)生接觸和磕碰。

回轉(zhuǎn)窯是一種熱工設(shè)備，燒成帶氣流溫度高達(dá)1400℃—1600℃，旋流式預(yù)分解窯的筒體表面溫度達(dá)200℃—400℃。因此，需要在機(jī)械結(jié)構(gòu)上要考慮減少或消除溫度應(yīng)力，如輪帶和簡(jiǎn)體墊板之間預(yù)留熱膨脹間隙，以消除縮頸溫度應(yīng)力，設(shè)法縮小輪帶內(nèi)外表面的溫差，以減小輪帶的溫度應(yīng)力等。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞,直接影響著回轉(zhuǎn)窯熱工制度的平衡和能耗的高低,回轉(zhuǎn)窯的密封裝置:復(fù)合柔性密封,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),耐磨耐高溫,有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙,實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙密封。