石灰窯密封技改常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用。石灰窯密封技改工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造使用方便，應(yīng)用范圍廣泛而達(dá)到綜合利用，保護(hù)環(huán)境的目的并獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境效益和社會(huì)效益。該設(shè)備安裝后，經(jīng)用戶實(shí)踐，煙排放濃度由林格曼5級(jí)減少到1級(jí)以下，每年可以回收并減少往大氣排放的碳黑18燃燒時(shí)間由7-8天降到4-5天，按全年生產(chǎn)效率25%。

石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅 燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是 相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好;燃料熱值高，數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒 溫度成反比。

石灰窯密封大概有以下幾種分類方式

1、按使用部位分類：窯頭密封(入口密封)，窯尾密封(出口密封);

2、按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封;

如魚鱗片密封就屬于疏導(dǎo)型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封;

如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封;

魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚鱗片密封。

隨著石灰窯技術(shù)的發(fā)展，我國石灰窯產(chǎn)業(yè)在持續(xù)發(fā)展。經(jīng)過持續(xù)改良，我國石灰窯技術(shù)體系已逐步建立。目前，我國石灰窯主要以套筒窯和回轉(zhuǎn)窯為主，其冶煉質(zhì)量好。然而，我國經(jīng)濟(jì)正在經(jīng)歷重大的深度改革，這對(duì)于不以套筒窯、回轉(zhuǎn)窯為主的石灰工業(yè)等一些原材料生產(chǎn)能力提出了更高的要求。石灰豎窯，冶煉工藝先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，但整體耐久能力不足，如何在產(chǎn)能可以得到保障的前提下，提升窯整體的耐久性，石灰窯密封技改是解決的重要技術(shù)難題。石灰窯密封技改技術(shù)不斷提升，不斷改造，現(xiàn)在窯爐提倡綠色環(huán)保，石灰窯密封技改在技術(shù)方面也在不斷地向這方面發(fā)展。

　石灰窯設(shè)備是用來煅燒石灰石，生成生石灰的設(shè)備，在建材行業(yè)普遍使用，其前身是用于水泥行業(yè)，燒制熟料用的水泥窯。石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢(shì)非常多，它又稱為石灰窯，是一款專業(yè)性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢(shì)有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，石灰窯密封技改采用懸浮預(yù)熱器、窯窯分解爐的回轉(zhuǎn)窯，窯頭密封裝置采用右墨塊密封結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便，效果良 好。在拉力彈簧的壓緊下，使每個(gè)密封件的石墨塊緊貼在窯筒體周圍。石墨塊的數(shù)量和大小，可根據(jù)窯筒體直徑大小而定。