VCOs廢氣處理的方法

吸附濃縮熱氧化技術(shù)：吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的zui經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。

特點(diǎn)：凈化效率1高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導(dǎo)致工作人員中1毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過程的排氣處理。

廢氣處理工藝解析

燃燒工藝簡介：一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化1氫等無毒或毒性小的無機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)er惡英、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實現(xiàn)。

VOCs廢氣處理變壓吸附的工藝特點(diǎn)

 與其他揮發(fā)性有機(jī)污染物廢氣治理技術(shù)相比，變壓吸附技術(shù)具有自己的獨(dú)特優(yōu)勢。

（1）低能耗，變壓吸附工藝適應(yīng)的壓力范圍較廣，一些有壓力的氣源可以省去再次加壓的能耗。廢氣吸附塔在常溫下操作，可以省去加熱或冷卻的能耗。

（2）工藝流程簡單，可實現(xiàn)多種氣體的分離，對水、硫化物、氨、烴類等雜質(zhì)有較強(qiáng)的承受能力，無需復(fù)雜的預(yù)處理工序。

（3）吸附塔可由計算機(jī)控制，自動化程度高，可以實現(xiàn)全自動操作，操作方便，每班只需稍加巡視即可。開停車簡單迅速，通常開車半小時左右就可得到合格產(chǎn)品，數(shù)分鐘就可完成停車。