數(shù)控折彎機的性能特點：　　

      1、滑塊行程(Y，后擋料，X，R，Z可選均由電腦自動控制)。

　　2、液壓上傳動式，平穩(wěn)可靠。

　　3、全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，具有強度高，剛性好。

　　4、折彎機上模配有撓度補償機構(gòu)，250噸以上采用下模補償機構(gòu)。

　　5、折彎機機械擋塊，扭軸強迫同步，精度高。

　　6、數(shù)控折彎機光柵尺、壓力比例閥、伺服電機均原裝進口。

　　關(guān)于數(shù)控折彎機的優(yōu)點和性能特點的介紹就是以上這么多內(nèi)容了，大家看完應(yīng)該對數(shù)控折彎機有一定的了解了吧，這個折彎機的優(yōu)點就是自動，方便，感興趣的朋友以后需要可以購買這種的折彎機。

液壓折彎機的正確安全操作：

　　1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

　　2.設(shè)備使用之前,應(yīng)檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3.在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時,應(yīng)空運轉(zhuǎn)一定時間，使油溫控制在15-60℃范圍內(nèi).

　　4.根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機器折彎力對照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達到計算值.

　　5.根據(jù)所折構(gòu)件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進行試折、測量，再調(diào)整直至達到圖示要求角度.

　　6.喂料進入折彎機，啟動腳踏開關(guān)進行折彎，折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源.

　　7.折彎時注意事項：

　　a.工件的折彎力不準大于設(shè)備的公稱力.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。

　　b.折彎板料時應(yīng)放在設(shè)備的中間，設(shè)備不宜單邊受力，以免影響工件和設(shè)備的精度.

數(shù)控折彎機使用時，確定其中工件的一個折彎角度，以及其中折彎的高度，說對其中的角度和高度沒有確定的話，則是很容易導(dǎo)致加工的適合，出現(xiàn)很多的錯誤，這樣就會導(dǎo)致折彎的效果無法滿足具體的使用需要，會導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品，沒有辦法滿足安裝方面的需要，一定要注意提前做好參數(shù)上的設(shè)置。該設(shè)備是由工業(yè)計算機控制的母線折彎加工專用設(shè)備，人工輔助送料，折彎長度自動擋料，折彎角度光柵尺數(shù)字控制。

另外，數(shù)控折彎機本身就是采用先進技術(shù)生產(chǎn)的，因此是不會占用比較大的空間，這個時候，就要通過這一系統(tǒng)，來提前完成角度方面的編程，這樣在將工件使用后，就可以完成精準的操作，注意在運轉(zhuǎn)和加工中，要時刻的通過校驗設(shè)備，來針對設(shè)備完成校驗，這樣就可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中是否出現(xiàn)任何的問題，進而能能及時的做出調(diào)整。以上就是關(guān)于數(shù)控母線折彎機的故障排查的介紹，希望對大家有所幫助。

運動部位加油使用黃油槍對準加油點進行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止，每兩年更換液壓油及濾芯，旋下油箱底部放油口上的螺塞，排泄液壓油，清洗油箱，通過加油口的空氣過濾器重新注入新的液壓油至油標2/3位置，并使滑塊停在上死點位置上；

數(shù)控折彎機測試接地是否良好接地電阻，機身平面度測試將水平儀放置于工作臺面，左中右三個位置，分別測平面度不高于0.08，前后平面度0.02；直線度測試，年度保養(yǎng)時測試折彎機直線度，將折彎樣品3M放置與檢驗臺上，用塞尺測試任意一米內(nèi)的間隙值小于等于0.3mm/m。數(shù)控母線折彎機的模架設(shè)計我們大家都知道銅排加工機是對銅排的加工使其整齊的進行排列，加工完成之后在經(jīng)過一系列的處理才能夠放到市面上進行銷售，這也是銅排機的作用所在，銅排機在加工的時候需要用到一種用具，模架。