上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

分切機刀片是工業(yè)圓刀的一個主要分支，一般選用優(yōu)異鋼材制造，產(chǎn)品呈碟形的圓環(huán)狀，外圓有單面刃口，一般為0.5~2mm，是一種用途十分廣的工業(yè)分切刀具，在整套的分切機刀片中，還包含較厚的圓環(huán)狀下刀和刀架，選用上下刀具對切的加工辦法，能夠分切很多非金屬類材料，是工業(yè)包裝材猜中不可或缺的消耗品?，F(xiàn)在，分切機刀片已經(jīng)變成分切機的主要部分，廣泛的運用已為標準工作所熟知。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延長其刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度。

切紙機刀片在使用過程中的注意事項：

  切刀的調(diào)整

   每次裝上新刀片，或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動調(diào)整刀床的高低位置，以調(diào)整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調(diào)整切刀時必須關(guān)閉主電機，待停止運轉(zhuǎn)后才能進行！

   其調(diào)整步驟為：

   ①確定切紙機處于換刀狀態(tài)，首先停止主電機，按下主電機停止按鈕，確認主電機處于靜止?fàn)顟B(tài)后，再將裁切換刀選擇開關(guān)置于中間換刀位置“”。

   ②確定刀片切入深度：用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母，使刀床運動到z低點，并觀察刀片切入刀條深度是否合理（正常切入0.5—1毫米）。

   如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調(diào)整主機架后面偏心軸解決。

   如果刀片磨損不能切斷紙張時，則應(yīng)將刀片沿長孔方向向下移，直到能完全切斷紙張。

   具體調(diào)整方法如下：關(guān)掉主電機和電源開關(guān)，將全部刀片聯(lián)結(jié)螺釘旋松，將刀床用手動的方式置于z低點，用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，旋轉(zhuǎn)頂?shù)锻馆喪沟镀袛嗉垙垺?span style="line-height:1.5;">

刀片的熱處理方法：

※淬火處理

淬火處理可分為兩個程序來實施，一是加熱；一是冷卻。通常加熱溫度又稱為淬火溫度或沃斯田體化溫度，依熱處理鋼材的不同而有所差異。亞共析鋼的淬火溫度在 Ac3溫度以上30℃至60℃范圍內(nèi)，共析鋼及過共析鋼的淬火溫度則是加熱至Ac1溫度以上30℃至60℃溫度范圍內(nèi)。冷卻時要分兩個階段來冷卻，鋼從加熱爐取出的鋼件，一直冷卻到Ar’’前的臨界區(qū)域，要盡量迅速冷卻；但也不能太低，太低就會影響焊接強度，在切削時使刀頭受熱而脫落。在Ar’’以下的溫度區(qū)域則需采緩慢冷卻的方式，否則易造成鋼材的淬裂或淬火變形，此溫度區(qū)域又稱為危險區(qū)域。

※回火脆性

回火處理要避開幾個會產(chǎn)生回火脆性的溫度范圍，這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同，包括：（1）270℃至350℃脆化（又稱低溫回火脆性或A脆性），大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，都在此溫度范圍內(nèi)發(fā)生脆化現(xiàn)象；（2）400℃至550℃脆化，通常構(gòu)造用合金鋼在此溫度范圍內(nèi)會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象；（3）475℃脆化（特別指Cr含量超過13%的肥粒體系不銹鋼）；高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性，所以，高速鋼是z好的制刀材料。（4）500℃至570℃脆化，針對工具鋼或高速鋼在此溫度范圍加熱，會析出分布均勻的碳化物，產(chǎn)生二次硬化效果，但也易導(dǎo)致脆性。