不銹鋼鋼丸的獨特優(yōu)勢

不銹鋼鋼丸它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，絕1對不會使鑄件表面致銹或變色。經不銹鋼鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，無須再作任何清潔、酸洗等工序。不銹鋼鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠對鑄件表面進行率和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。經多方面的機械測試，由于不銹鋼鋼丸具有無1毛孔的特性，所以不銹鋼鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。而且鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。

超高速點磨削工藝的工作原理是：在水平和垂直兩個方向上，要求鋼絲切丸軸線與工件軸線形成夾角。目的是使鋼絲切丸與工件間理論上是一點接觸，在數(shù)控裝置控制下鋼絲切丸精1確進給，完成整個外圓表面的磨削?？焖冱c磨削過程中點磨削變量角的存在，使得鋼絲切丸與回轉形工件表面形成理論上的點接觸，經過實踐證明，這種加工方法具有較好的效率和經濟性。鋼砂的顯微組織結構必須可以抵1制變形，在作用于工作面時，減少能量損失增減疲勞壽命。

 對鋼丸進行磨光通常有粗磨、中磨和精磨三道工序。每轉移一道工序都需采用更細的磨料，并適當降低磨光輪的旋轉速度，從而獲得比前道更為精細的磨光效果。鋼丸是用于鋼板預處理上，一般用于涂裝前除銹 。鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設備不同。生產鋼丸，也有相關的生產線及設備，均可直接購買到。在所用的應用領域，我們倡導客戶選用高性價比的磨料，高性價比的磨料首要的關鍵是高質量。如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。硬度過高，會產生不理想的表面形貌，增加彈砂的破碎幾率，使消耗量過高，并且對設備的磨損較大，增加設備維護費用，因此適當?shù)挠捕纫埠荜P鍵。

 在清理領域，鋼丸拋打或噴打被清理工件表面，在清理的表面形成一個個凹坑，只有凹坑和凹坑相重疊，整個表面才能被徹底清理干凈。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。同時鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。4/4值常比角錐體或圓錐體為小,因此尖銳的磨粒的磨損率比圓鈍的磨粒高,特別是由于錐體的壓入深度f較大,容易超過t。鑄造作為人類早的熱加工工藝，已經成為了現(xiàn)代制造工業(yè)重要的基礎工藝之一，隨著科技的進步和鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，人們對鑄件的質量、成本、生產效率等方面的要求也越來越高，