做好加工余量和加工粗量的控制能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的充分區(qū)分，為精細(xì)化加工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

結(jié)束語(yǔ)

隨著科技的不斷進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展,激光加工技術(shù)的應(yīng)用也會(huì)被不斷挖掘,由于其本身具有較強(qiáng)的節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于企業(yè)進(jìn)行鈑金加工技術(shù)的提升來(lái)說(shuō)起到了至關(guān)重要的作用,對(duì)于行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)也有一定的推動(dòng)作用,因此在實(shí)際市場(chǎng)發(fā)展中的地位至關(guān)重要。但是由于當(dāng)前的市場(chǎng)發(fā)展并不規(guī)范,激光加工技術(shù)想要真正得到有效的推廣,應(yīng)不滿現(xiàn)狀加強(qiáng)創(chuàng)新力度,在理論和實(shí)踐的過(guò)程中進(jìn)一步發(fā)揮主觀能動(dòng)性,加強(qiáng)激光加工技術(shù)的科技研發(fā)力度。對(duì)于受力不大且為圓形曲面的直軸，可采用圓鋼下料直接切削加工成形。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鈑金行業(yè)激光加工技術(shù)解決

占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細(xì)數(shù)鈑金的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓等。這中間，激光切割是近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級(jí)的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行有效的切割。從某種意義上說(shuō)，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來(lái)了一次工藝革命。例如，在圖面審核上，加工人員必須保證看懂圖面中的每一個(gè)內(nèi)容次數(shù)用完APIKEY超過(guò)次數(shù)限制。相對(duì)于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將乃大勢(shì)所趨。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

使得整個(gè)折彎模塊有了質(zhì)的飛躍。圖2 標(biāo)準(zhǔn)模式圖3 簡(jiǎn)化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分簡(jiǎn)單（圖4），力求用戶在短的時(shí)間內(nèi)找到自己需要的功能。在模擬時(shí)它可以迅速計(jì)算出滿足用戶需求的結(jié)果，并且只顯示刀具、折彎零件和后擋指部分，這樣整個(gè)折彎過(guò)程就更加直觀。用戶可以從任意角度，任意距離去觀察折彎過(guò)程中的所有細(xì)節(jié)。圖2激光切割樣件激光打孔技術(shù)簡(jiǎn)介由于激光打孔是自動(dòng)化作業(yè)，因此在實(shí)際的操作過(guò)程中能夠解決直徑0。⑵實(shí)時(shí)碰撞檢測(cè)。在中央概覽區(qū)域用戶可以監(jiān)控每一次的折彎步驟，當(dāng)有碰撞發(fā)生或可能發(fā)生時(shí)，中央概覽會(huì)用不同的顏色 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制