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榨油機是目前市場占有率很高的機械設(shè)備。對于榨油機來說正確的操作對于出油率和使用效果至關(guān)重要。榨油機在使用過程中要
想實現(xiàn)零故障操作很關(guān)鍵。有些用戶在使用榨油機過程中出現(xiàn)不下料的情況。針對這種情況應(yīng)該怎么解決呢?
榨油機不進料怎么辦?原因及解決辦法:
1、油料的水分過多,應(yīng)進行日曬或炒干。
2、機器沒有磨合好,前澀后光,應(yīng)用砂布打磨榨螺軸,新機器要多進行磨合。
3、榨油機榨螺磨損,榨螺多邊形被破壞,應(yīng)更換榨螺。
4、下料旋磨損嚴(yán)重,變形。
5、料斗下面三通或者齒箱套磨損嚴(yán)重。
6.榨條油線窄或被堵,需要清理油線。
7.機溫過高,每加工-鍋后用冷餅再回機一下。
8.原料烘炒過度,減輕烘炒程度。
榨油機是目前市場上先進的榨油機是有根據(jù)和可比性的,主要體現(xiàn)在出油率,,質(zhì)量,操作性能。油質(zhì)和自動化程度等幾個方面。尤
其是三友牌螺旋榨油機,更是同類產(chǎn)品中的佼佼者。螺旋榨油機主要的問題首先就是出油率,決定出油率的因素有兩個, -是溫度,
二是壓榨力度。商用榨油機帶有自動控溫裝置,可針對不同油料設(shè)定的壓榨溫度,壓榨力度方面,設(shè)備的材質(zhì)是強度高的絡(luò)12合
金,不但大大延長使用壽命,對提高出油率也起著決定性的作用。。我們不生產(chǎn)便宜的榨油機,只制造好的榨油機。商用榨油機優(yōu)
劣主要是出油率和使用壽命兩個方面。出油率是直接的檢驗方法。因為一臺好的機器,無論是材質(zhì),結(jié)構(gòu)設(shè)計都非常合理。各個
零部件的配合達(dá)到高的出油率。
花生榨油機對原料的要求:
1.原料的水分、溫度、干燥程度都會影響出油效果?;ㄉビ蜋C對花生壓榨過程中,選料并不是越新鮮越好,新收獲的花生由于
含水量高,不能直接壓榨,如果直接壓榨會嚴(yán)重影響出油率,而且油和油渣都比較粘稠,濕潤,不容易分離。同樣的花生,-個
經(jīng)過曬干,一個新鮮的就壓榨,出油率相差5- -7%左右。用戶在購買花生榨油機時候要選擇炒鍋,這樣可以通過炒制,保證花生的
水分和溫度。
2.原料的品質(zhì)。不同地區(qū)的花生出油率也是不同的。品質(zhì)好的花生比品質(zhì)差的花生出油率多出3%左右。例如山東等地的花生品質(zhì)
好,出油率就相對高一些。 同時要保證花生沒有霉變,霉變的花生含有,這樣所壓榨出來的食用油就會致癌。因此要保
證原料的質(zhì)量。需要注意花生仁外衣分紅皮和白皮,有些花生只適合直接食用,并不適合榨油。
原材料高品質(zhì)
制作工藝細(xì)致
采用低碳鋼,經(jīng)熱處理淬火、耐熱處理而成,抗壓強度高,抗拉強度大,耐磨性好,融進高壓不斷工作中,提高
了小型榨油機的使用壽命,使用時間做到幾十年之久。
榨膛合理
油的密度高
采用多等級促進漸行沖裝的基本概念,使榨膛壓力迅速擴張,使然料一次性裂變式式提取,再采用紅外線感應(yīng)器溫度自動控制系統(tǒng)手機軟件,全自動自動控制系統(tǒng)壓榨溫度和水份,使然料馬上變脂分子式,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,進一步提高了油的密度。
溫度操縱炒料
自動式倒出
炒料的好壞,馬上傷害了成品油批發(fā)的質(zhì)量和油的密度,有“三分壓榨,七分炒料”的稱呼,不難看出炒料在壓榨油整個過程中的重要性,而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和機器設(shè)備。我公司炒料機采用傳動系統(tǒng)傳動齒輪,各規(guī)格型號均安裝避震降噪音機器設(shè)備,加厚碳鋼板和炒膛容積,可用各種各樣升溫然料升溫(煤、電、氣、柴火等),廣泛受熱、炒料快等設(shè)計概念,進一步提高了炒料機使用壽命和炒籽質(zhì)量,還安裝了然料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、選礦設(shè)備功效等出色機器設(shè)備,操作過程簡易,自動化技術(shù)技術(shù)實力高特點。
四季兩相宜
不受限制
本小型榨油機不容易遭受氣候的制約,北方和南方四季兩相宜,因擋油板機器設(shè)備采用了升溫溫度自動控制系統(tǒng)手機軟件,可根據(jù)地理環(huán)境溫度,自動調(diào)節(jié)油脂精煉溫度,以保證快速精濾的預(yù)期效果,因而
不容易遭受季節(jié)、氣候的傷害,一年四季均可壓榨經(jīng)營。
精濾
快速方便快捷
采用各種各樣精濾系統(tǒng)機器設(shè)備,提高了濾油壓力,提高
了油脂精煉的溫度,全新升級升級的導(dǎo)油新技術(shù),自動式過濾,成品油批發(fā)純正,油氣分離器與壓榨順利開展,進一步提高了濾油速度,方便快捷功能強大,是諸多顧客的理性化選擇。