減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施

1.采用監(jiān)測儀器，對重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。卻更具效率性，也可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，值得行業(yè)企業(yè)的廣泛應(yīng)用。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。

2.開展故障分析，培訓(xùn)注塑機(jī)維修工掌握故障分析方法。

東莞市百贊精密機(jī)械有限公司主營：立式注塑機(jī)、立式圓盤式注塑機(jī)、立式塑膠成型機(jī)、注塑成型機(jī)、單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)、轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)、硅膠注塑機(jī)、液態(tài)硅膠注塑機(jī)、液態(tài)硅膠機(jī)、C型注塑機(jī)。

將模具設(shè)計(jì)為具有更平滑和更柔和的轉(zhuǎn)彎將避免流向的突然變化，從而防止這些應(yīng)力在零件中積聚。拔模（或者更準(zhǔn)確地說，拔模角度）是零件的錐度，其目的是使模具打開時(shí)更容易彈出零件。

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時(shí)好一次只改變一個(gè)條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。使用注塑機(jī)的常識：一、模具的開合一般來說，大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時(shí)間比引用的時(shí)間要慢(約100-359%)，這個(gè)差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān)，也和模具的安全保護(hù)(在開合的操作中防止模具受損)有關(guān)。

節(jié)能并不是指在犧牲機(jī)械質(zhì)量和性能的上的改良，而是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和注塑機(jī)性能的一種改良方法，這才是有用的節(jié)能，能普太和發(fā)展的節(jié)能方法，而通過我們幾年的努力，現(xiàn)在德群機(jī)械終于研究出了一種新的節(jié)能系統(tǒng)，大大減少了能源的消耗量。