反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應(yīng)釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。歡迎來電咨詢。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱幫使期斷電恒溫。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；搪瓷釜的特點(diǎn)就是耐腐蝕，但是在使用中也要注意維護(hù)保養(yǎng)，長期維持其良好性能，在使用中要注意化工設(shè)備由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止。材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點(diǎn)。歡迎來電咨詢。

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遠(yuǎn)紅外加熱裝置操作方便，改善了工人的工作環(huán)境，產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)地提高及穩(wěn)定，消除了令人的電感應(yīng)噪音，深受工人的喜愛及歡迎。又由于其使用壽命長，使用維修方便，節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)，減少了維修損失。全國有很多家企業(yè)現(xiàn)已改造采用此項(xiàng)新技術(shù)產(chǎn)品，碳化硅遠(yuǎn)紅外輻射加熱裝置使用壽命均達(dá)15000小時(shí)以上，而使用4000小時(shí)左右所節(jié)省的電費(fèi)便可收回設(shè)備改造的全部投資。如果用戶的舊反應(yīng)釜需要改裝軸封，我公司也可以單獨(dú)供應(yīng)磁力偶合器給予配套。

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1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

(2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。反應(yīng)釜加熱器具有加熱面積大，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內(nèi)釜壁溫度易控制，對(duì)釜內(nèi)物燃料無任何不良作用，更不會(huì)出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象。

、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。