磷酸鈣鹽真空耙式干燥機,磷酸鈉鹽真空耙式干燥機,磷酸鎂鹽真空耙式干燥機,復(fù)合磷酸鹽真空耙式干燥機,檸檬酸鹽真空耙式干燥機

一、真空耙式干燥機--工作原理

從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，甲鈉與殼體壁接觸時，表面不斷更新，受到蒸汽間接加熱，而使水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。干燥機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被甲鈉表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于甲鈉干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于甲鈉內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于甲鈉的水分子運動，達(dá)到干燥目的。一、黃原酸鉀耙式干燥機--設(shè)備概述黃原酸鈉干燥生產(chǎn)流程分為合成、制粒、干燥三個主要工序，其中每一道工序半成品物料在運輸過程當(dāng)中，都存在物料與空氣接觸的機會，一部分有機揮發(fā)性物質(zhì)散發(fā)到空氣中去，產(chǎn)生局部的空氣環(huán)境污染。

甲鈉本身具有一定的腐蝕性，在進(jìn)行甲鈉干燥的過程中，對設(shè)備的防腐要求，以及甲鈉干燥設(shè)定都需要進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)定。甲鈉干燥設(shè)備是根據(jù)甲鈉干燥的特點以及物理化學(xué)性質(zhì)而來，具有如下的優(yōu)勢：

（1）適應(yīng)性強，對各甲鈉生產(chǎn)工藝均使用。由于甲鈉干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的甲鈉濕料都適應(yīng)，可以說是目前處理此類易腐蝕、物料干燥設(shè)備。

（2）甲鈉產(chǎn)品質(zhì)量好 由于甲鈉干燥的過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，甲鈉攪拌均勻，避免的甲鈉在干燥的過程中出現(xiàn)過熱的情況，水分也容易逸出，殼得到低溫度的甲鈉產(chǎn)品。由于甲鈉粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。

（3）蒸汽耗量小，由于甲鈉干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤甲鈉成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）甲鈉干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。

（5）易于操作，甲鈉干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于甲鈉外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。

磷酸鈉鹽耙式干燥機,磷酸鎂鹽耙式干燥機,復(fù)合磷酸鹽真空耙式干燥機,檸檬酸鹽真空耙式干燥機,檸檬酸鈣，檸檬酸鉀

一、磷酸鈣鹽耙式干燥機--設(shè)備概述

耙式干燥機可用于磷酸鈣鹽，磷酸鈉鹽及磷酸鎂鹽，復(fù)合磷酸鹽，檸檬酸鹽，檸檬酸鈣，檸檬酸鉀，檸檬酸鈉等食品添加的干燥。

耙式干燥機對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的，特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、強刺激物料。它包含干燥機本體、中心軸、密封件、軸承座、機械密封圈和攪拌桿，干燥機本體的中間位置水平設(shè)置有中心軸，中心軸的兩側(cè)均勻設(shè)置有數(shù)個攪拌桿，耙式干燥機兩端設(shè)置有軸承座，軸承座的一側(cè)機械密封圈，設(shè)置有且干燥機本體I與中心軸之間設(shè)置有密封件。

真空耙式干燥機包括殼體、輥軸、耙齒和電機，殼體的頂端屬于入料口，入料口的底部設(shè)有密封板，殼體內(nèi)部設(shè)有輥軸，輥軸上設(shè)有若干耙齒，耙齒的一端設(shè)有清掃刷，輥軸的外表面設(shè)有螺旋板，螺旋板的一端設(shè)有粉碎齒，輥軸通過傳送帶與電機連接，支架上設(shè)有電機，殼體的一側(cè)設(shè)有出料口，殼體的兩端設(shè)有卡槽，支架的底端設(shè)有萬向輪，萬向輪上設(shè)有剎片，該實用新型能夠防止在烘干物料時跑料，使得物料受熱更加均勻，便于快速干燥，能將殼體內(nèi)壁上殘留的物料清掃，使得內(nèi)壁保持清潔，提高干燥機的出料率，能夠?qū)⑽锪蠑嚢韪泳鶆?，粉碎齒能夠?qū)⒏稍锖蟀褰Y(jié)的物料粉碎，能夠提高工作效率。但是由于物料為干粉狀，特別容易堵塞耙式干燥機與吸料罐之間的輸料管，因而此方法在使用時經(jīng)常出現(xiàn)堵塞故障。

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一、無水硫化耙式干燥機--設(shè)備概述

PPS用無水硫化耙式干燥機制備工藝方法。該方法可應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)操作。采用真空耙式干燥機對這種含有結(jié)晶水等難以脫除的物料進(jìn)行間接加熱，通過對物料在進(jìn)料階段、卸料階段使用氮氣進(jìn)行保護，以及在干燥過程中進(jìn)行真空操作，避免了物料的氧化；干燥過程中，采用多段升溫(80～170℃)干燥的方法，避免了物料的融化以及對器壁的粘結(jié)；在尾氣處理階段，通過洗滌塔的洗滌對濕份及其中的有害氣體進(jìn)行了有效的處理，從而解決了現(xiàn)有PPS用無水硫化使用干燥的方法進(jìn)行制備所產(chǎn)生的一系列的問題。0，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過濾分離，之后經(jīng)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，得到高純度硫酸鋅，將制備的高純度硫酸鋅按每立方濾液加入硫酸鋅5-10千克量稱取硫酸鋅，每立方濾液對應(yīng)配制1立方硫酸鋅溶液。

為了解決硫化物料易發(fā)生氧化、融化以及尾氣處理的問題。江蘇博鴻PPS用無水硫化制備方法。一、氫氧鋇耙式干燥機--設(shè)備概述耙式干燥機是應(yīng)用于食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。該方法通過在進(jìn)料及卸料過程中通入氮氣進(jìn)行保護、以及在真空下進(jìn)行干燥操作以達(dá)到隔絕氧氣的效果，通過五段升溫的方法，溫度區(qū)間80~170°c，可以有效地解決硫化物料融化及結(jié)塊的問題，以及對于尾氣的排放，還可以通過洗滌塔洗滌達(dá)到除去有毒氣體的目的

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一、鹽素鈉耙式干燥機--設(shè)備概述

鹽素鈉為白色或淡黃色結(jié)晶性粉末；微有特異臭味。本品在乙醇中微溶，在水中不溶。

鹽素鈉真空耙式干燥機是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%?90%。干燥器內(nèi)耙齒是由鋼制成，安裝在圓形熱軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。一、硫化鎳耙式真空干燥機--設(shè)備概述硫化鎳耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進(jìn)行干燥的設(shè)備。軸的轉(zhuǎn)速一般小于15r/min，它是由帶減速箱的電機帶動。同時采用自動轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動方向間隔一定時間后改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動方向。

真空耙式干燥機是利用物料中的水分或溶劑在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進(jìn)行干燥的設(shè)備。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回運動，在殼體外壁面、熱軸及耙齒內(nèi)均通有蒸汽或其他加熱介質(zhì)與物料間接換熱，使物料內(nèi)水分汽化，汽化的水分被及時抽出干燥機外。4、設(shè)置精餾機構(gòu)，精餾機構(gòu)中包括精餾釜，結(jié)晶機構(gòu)設(shè)置在精餾釜之間，經(jīng)過先后兩次精餾，提高產(chǎn)品的純度。

鹽素鈉真空耙式干燥機耙齒上設(shè)有內(nèi)腔，耙齒在固定于熱軸上時，耙齒上的內(nèi)腔與熱軸連通，熱介質(zhì)(蒸汽或熱水)可以從熱軸流入耙齒腔體內(nèi)，從而使得換熱面積相對于現(xiàn)有技術(shù)中的實體耙或圓管耙有大大增加；真空耙式干燥機其攪拌桿的末端設(shè)有短桿，這樣在攪拌桿之間的物料也能通過短桿進(jìn)行攪拌，攪拌的范圍更廣，攪拌更加均勻，干燥效果也就更加理想。與耙齒之間為可調(diào)式連接，此連接方式有別于其他焊接結(jié)構(gòu)，方便調(diào)與筒體內(nèi)壁面間隙，能有效彌補筒體圓度偏差、攪拌軸與耙齒焊接變形等實際制造加工問題，同時對于處理磨蝕性較大的物料，此結(jié)構(gòu)方便更換。