穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)完成保養(yǎng)維修計(jì)劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計(jì)劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，無(wú)法再進(jìn)行生產(chǎn)，更有可能帶來(lái)安全事故。所以，建立強(qiáng)制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)前必須做哪些準(zhǔn)備穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)前需對(duì)計(jì)量裝置自校標(biāo)定并記錄，清除地坑中積水。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。,配料機(jī)原理以及攪拌站配料機(jī)配比由物料碼盤任意設(shè)定，ｑｕａｎ面板數(shù)字調(diào)校及工作參數(shù)設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)顯示計(jì)量自動(dòng)配料一體化。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的標(biāo)定方法：標(biāo)定前首先對(duì)標(biāo)定的路測(cè)零。瀝青拌合站及穩(wěn)定土拌和站高度高達(dá)20米和15米，巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓，可能直接導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。如果為初始安裝，“K值”應(yīng)先設(shè)一個(gè)1500（水泥為20）左右的數(shù)值實(shí)料標(biāo)定：按“F3”鍵后，移動(dòng)光標(biāo)到所要標(biāo)定的“K值”前，按“F5”鍵，電腦開(kāi)始計(jì)料，并在“流量”處顯示，此時(shí)手動(dòng)控制皮帶稱下料（300~400轉(zhuǎn)），到一定的料量時(shí)，停止皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，等速度變?yōu)?時(shí)，按一下“回車鍵（Enter）”

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備攪拌原料??

穩(wěn)定土拌合設(shè)備使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。

 在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積，獨(dú)特的供水形式，確保供水均勻穩(wěn)定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊 。