1、 穩(wěn)定土拌合站無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，極大限度地延長了主機(jī)的使用壽命；2、 攪拌缸在長度上比同類廠家的設(shè)備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質(zhì)量；3、 穩(wěn)定土拌合站攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時(shí)，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達(dá)10-20%；4、 減速機(jī)采用軸裝減速機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)對比可有效減少攪拌主機(jī)震動(dòng)，使攪拌主機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定、可靠，同時(shí)降低了故障率，保證了設(shè)備性能；穩(wěn)定土拌合機(jī)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

穩(wěn)定土拌合機(jī)從設(shè)備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個(gè)適應(yīng)階段，這個(gè)階段用戶也就是我們常說的磨合期，只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機(jī)以后的正常生產(chǎn)，所以在對穩(wěn)定土拌合機(jī)使用時(shí)，磨合期必須要認(rèn)真的操作。其次就是穩(wěn)定土拌合機(jī)的生產(chǎn)中，要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于ｊｉ佳的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土拌合機(jī)安ｑｕａｎｇａｏ效地工作。穩(wěn)定土拌合機(jī)，一個(gè)的維護(hù)，真的是一個(gè)大項(xiàng)目。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，有必要檢查穩(wěn)定土拌合機(jī)的溫度，確保機(jī)器不會過熱。當(dāng)穩(wěn)定土拌合機(jī)停止工作后，請及時(shí)收拾廢料，尤其是剩余材料在穩(wěn)定土拌合機(jī)有必要清理干凈。之前關(guān)于設(shè)備的內(nèi)部保養(yǎng)已經(jīng)說很多了，這里就不一一詳列，反而要提醒的是關(guān)于穩(wěn)定土拌合機(jī)操作人員的。人員安全重要，安全重要。此外，還要做好設(shè)備管理工作。安排專門的設(shè)備維修部門，做好日常的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作，在出現(xiàn)故障問題時(shí)，能夠及時(shí)有效地解決，保障生產(chǎn)效率不受影響。關(guān)乎成品穩(wěn)定土的合格率、關(guān)乎工程質(zhì)量的安全、關(guān)乎工程公司的發(fā)展大計(jì)。

PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求，實(shí)現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的啟?？刂?、各種物料的配料比例控制、機(jī)械設(shè)備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。在手動(dòng)控制模式下，廠拌站操作手可以控制各個(gè)機(jī)電設(shè)備的啟停，可以手動(dòng)調(diào)整各個(gè)配料電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。在自動(dòng)控制模式下，系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制，人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的實(shí)現(xiàn)都有一個(gè)前提條件：集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運(yùn)行，防止當(dāng)啟動(dòng)物料配送時(shí)由于前方設(shè)備沒有運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費(fèi)和清理問題。檢查各部位的軸承，是否有損壞和缺少潤滑油的情況，如有損壞或干燥現(xiàn)象，及時(shí)更換軸承或者添加潤滑油。