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直線導(dǎo)軌
至揚(yáng)小編教大家如何清潔導(dǎo)軌:
導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。其定義是:以一批同樣的產(chǎn)品,逐個(gè)在相同的條件及額定負(fù)荷下運(yùn)行,其中90%未曾發(fā)生表面剝離現(xiàn)象而能達(dá)到的總運(yùn)行距離。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面,對設(shè)備的加工精度有很大影響,并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。 注意:清潔導(dǎo)軌請準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油。雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。 直線導(dǎo)軌的清潔:首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè)),找到直線導(dǎo)軌,用干棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油,切勿使用機(jī)油),將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次,讓潤滑油均勻分布即可。 滾輪導(dǎo)軌的清潔:把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè),打開機(jī)器兩側(cè)端蓋,找到導(dǎo)軌,用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈,再移動(dòng)橫梁,把剩余地方清潔干凈。
滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)
傳統(tǒng)導(dǎo)軌的發(fā)展,首先表現(xiàn)在滑動(dòng)元件和導(dǎo)軌形式上,滑動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是導(dǎo)軌和滑動(dòng)件之間使用了介質(zhì),形式的不同在于選擇不同的介質(zhì)。
液壓被廣泛用于許多導(dǎo)軌系統(tǒng)。3,通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持高精度,從而實(shí)現(xiàn)了高可靠性。靜壓導(dǎo)軌是其中的一種,液壓油在壓力作用下,進(jìn)入滑動(dòng)元件的溝槽,在導(dǎo)軌和滑動(dòng)元件之間形成油膜,把導(dǎo)軌和移動(dòng)元件隔開,這樣大大減少移動(dòng)元件的摩擦力。靜壓導(dǎo)軌對大負(fù)荷是極其有效的,對偏心負(fù)荷有補(bǔ)償作用。例如:一個(gè)大型的砂型箱在加工時(shí),正好走到機(jī)床行程的末端,負(fù)載導(dǎo)軌能夠增大油壓,使導(dǎo)軌準(zhǔn)確地保持著水平負(fù)載的狀態(tài)。有的臥式鏜銑床使用這種技術(shù)補(bǔ)償深孔加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速的下降。
利用油作為介質(zhì)的另一種導(dǎo)軌形式是動(dòng)壓導(dǎo)軌,動(dòng)壓導(dǎo)軌與靜壓導(dǎo)軌的不同點(diǎn)是:油不是在壓力下起作用的,它利用油的粘度來避免移動(dòng)元件和導(dǎo)軌之間的直接接觸,優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省液壓油泵。
空氣也可以用于移動(dòng)元件和導(dǎo)軌之間的介質(zhì),它也有兩種形式,氣動(dòng)靜壓導(dǎo)軌和氣動(dòng)動(dòng)壓導(dǎo)軌,工作原理與液壓導(dǎo)軌相同。
直線導(dǎo)軌工作原理
直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動(dòng)導(dǎo)引,是由鋼zhu在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動(dòng)循環(huán), 從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的線性運(yùn)動(dòng),并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的五十分之一,能輕易地達(dá)到很高的定位精度。直線導(dǎo)軌安裝五大步驟:(1)在安裝直線導(dǎo)軌前要仔細(xì)檢查清理掉安裝機(jī)械工作臺面上的毛刺和污垢?;瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì),使線形導(dǎo)軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷,專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。