這是關(guān)于混凝土膠凝材料系列文章的第二篇，這個(gè)系列文章由以下幾篇文章組成：混凝土膠凝材料：膠凝材料的活性混凝土膠凝材料：水泥的水化過程（本文）在上一篇博客文章中，我們討論了用于硅酸鹽混凝土中的膠凝材料的活性，我們用離子缺陷和結(jié)構(gòu)缺陷來表達(dá)給膠凝材料帶來活性的原因。由于水泥是當(dāng)代硅酸鹽混凝土工程中不可缺少的膠凝材料，它的性能給混凝土的性能以及施工帶來了根本性的影響，所以，在這一篇，我們要介紹它的水泥水化過程中的某些特點(diǎn)，下一篇我們要分析水泥性能指標(biāo)的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

水泥圍墻板對(duì)城市環(huán)境的保護(hù)。（1）水泥圍墻板對(duì)城市環(huán)境的保護(hù)，體現(xiàn)在它的制作原材料上。我們都知道，水泥圍墻板是采用混凝土、石沙、珍珠巖等簡(jiǎn)單易取的材料，然后再經(jīng)過模具加層來生產(chǎn)水泥圍墻板，不像砌磚圍墻那樣還需要先生產(chǎn)出來紅磚。而紅磚的生產(chǎn)又是需要大量開采很多農(nóng)田，利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等材料制作而成。（2）水泥圍墻板對(duì)城市環(huán)境的保護(hù)，體現(xiàn)在它的安裝過程中。水泥圍墻板安裝全部都是現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝，高度以及長(zhǎng)度都是不需要進(jìn)行定制就能夠直接安裝起來，安裝好一根水泥板圍墻立柱之后，再將水泥板直接插入到水泥板圍墻立柱當(dāng)中卡槽進(jìn)行固定 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

白水泥出堿怎么辦

1、白水泥出堿的原因

白水泥出堿的原因有哪些呢?主要是水泥或者是白灰基層固化不良，含有過高的水分，墻面的堿性物質(zhì)的存在，涂上之后將基層封閉，水汽不能滲出，形成了不平衡的狀態(tài)，導(dǎo)致底層紅的堿性物質(zhì)，鹽類析出，出現(xiàn)出堿的現(xiàn)象。

按照常規(guī)的理解, 白水泥只是鐵含量少的普通波蘭特水泥( 硅酸鹽水泥), 除白度外 , 其它物理性能指標(biāo)和普通水泥一樣。但據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露, 為了降低成本, 市場(chǎng)上銷售的白水泥, 大多數(shù)是以復(fù)配的方法制造出來, 主要成分是灰鈣粉(CaO) 、熟石膏(CaSO 4 ·1/ 2H 2 O) 、石英砂(SiO 2 ) 、碳酸鈣(CaCO 3 ) 等組成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常用水泥的技術(shù)要求

1.細(xì)度

細(xì)度是指水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥顆粒愈細(xì)，與水起反應(yīng)的表面積就愈大，水化較快且較完全，因而凝結(jié)硬化快，早期強(qiáng)度高，但早期放熱量和硬化收縮較大，且成本較高，儲(chǔ)存期較短。因此，水泥的細(xì)度應(yīng)適中。

2.凝結(jié)時(shí)間

水泥的凝結(jié)時(shí)間分初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。初凝時(shí)間是從水泥加水拌合起至水泥漿開始失去可塑性所需的時(shí)間；終凝時(shí)間是從水泥加水拌合起至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。水泥的凝結(jié)時(shí)間在施工中具有重要意義。為了保證有足夠的時(shí)間在初凝之前完成混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆搗及砂漿的粉刷、砌筑等施工工序，初凝時(shí)間不宜過短