篩筒聯(lián)接軸斷裂

整個篩筒依靠多根聯(lián)接軸及連接桿將篩筒前、后滾圈及篩條聯(lián)為一體。篩筒轉(zhuǎn)動時，主要依靠聯(lián)接軸帶動篩筒整體保持同步，扭力較大，而聯(lián)接軸在篩筒出入口端僅靠兩固定板進(jìn)行固定，扭力過于集中；并且聯(lián)接軸在隨著篩筒轉(zhuǎn)動時，受到物料流的沖刷，使用后發(fā)現(xiàn)連接軸明顯磨損，之后因聯(lián)接軸斷裂，導(dǎo)致篩筒變形，無法運行，需更換新篩筒。

篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快，易變形

滾筒篩常見故障及改進(jìn)：堵塞、聯(lián)接軸斷裂、篩圈磨損等，一文解決

如上圖所示，滾筒篩進(jìn)料口正對篩筒進(jìn)料端篩圈。從皮帶進(jìn)入滾筒篩的煤流，自高處下落，順進(jìn)料口直接沖擊篩筒進(jìn)料端篩圈，使此處篩圈磨損快，極易被煤塊沖擊變形，致篩下物粒徑超標(biāo)，影響后續(xù)裝置穩(wěn)定運行。

每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉(zhuǎn)盤上的，這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會有不小的困難。因為整個滾筒分三段，總共長達(dá)2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。

振動篩的拋射角據(jù)篩分理論和實踐表明

振動篩的拋射角 據(jù)篩分理論和實踐表明，振動篩拋射角的大小與強(qiáng)度，對篩面礦石篩分有著直接影響。當(dāng)?shù)V石拋射強(qiáng)度增大時，所受慣性力也就隨之越大，礦石得以拋得越高，更有利于礦石透篩。但拋射強(qiáng)度過大必然會影響篩箱，使其過早損壞。因此，在選廠生產(chǎn)實踐中，拋射角大小與強(qiáng)度要考慮振動篩篩箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等因素。 振動篩和滾筒篩各自有自己的工作形式和工作原理，有些物料用它們都可以篩分，但是需根據(jù)不同的場地和不同的物料要求，選擇合適的篩分機(jī)械才能達(dá)到佳的篩分效果。 滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。那么滾筒篩有軸和無軸的區(qū)別是什么呢？

焊接篩網(wǎng)是由高錳鋼原料焊接而成的

焊接篩網(wǎng)是由高錳鋼原料焊接而成的，原料一樣但加工工藝差異較大。這里將其單獨介紹是因為此類篩網(wǎng)的應(yīng)用較為普遍。

高錳鋼在250~800℃間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間，且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。

高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補(bǔ)，焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū)，應(yīng)用小電流，不連續(xù)施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應(yīng)在焊前去除。