1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過(guò)改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來(lái)的4-5mm增加至12mm，穿過(guò)篩圈2mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)

在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的作用；并且為防止物料對(duì)聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。改進(jìn)后的聯(lián)接軸固定方式如下所示：

3、延長(zhǎng)篩筒進(jìn)料端滾圈寬度

為了避免煤流進(jìn)入篩筒時(shí)直接沖擊進(jìn)料端篩圈，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問(wèn)題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量)的方法，使煤流落點(diǎn)避開(kāi)容易磨損變形的篩圈，落至延長(zhǎng)的滾圈鋼板上，避免了對(duì)篩圈的沖擊磨損，同時(shí)便于后期的磨損修復(fù)。

滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械

滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過(guò)對(duì)顆粒粒徑大小來(lái)控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。

滾筒篩的結(jié)構(gòu)構(gòu)成

為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來(lái)的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過(guò)充分的翻料，而且垃圾的移動(dòng)速度不能過(guò)快。通常在滾筒內(nèi)壁都會(huì)裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機(jī)會(huì)接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達(dá)到滾筒篩分選的目的。

滾筒篩工作原理:

滾筒篩主要有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、進(jìn)出料口等部分組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后， 靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來(lái)篩分物料，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。

高錳鋼具有很高的強(qiáng)度、剛度和承載能力

高錳鋼具有很高的強(qiáng)度、剛度和承載能力，在受強(qiáng)烈沖擊、摩擦?xí)r，表面因塑性變形而產(chǎn)生強(qiáng)大的加工硬化，表面硬度值可提高到HRC60以上，從而獲得較高的耐磨性，而內(nèi)部仍保持較高的塑性和韌性。

此外，當(dāng)舊的表面磨損后，新的表面又會(huì)形成耐磨層，因此壽命可達(dá)到普通篩網(wǎng)的4—8倍，多用于大型礦山行業(yè)，也可作為防護(hù)網(wǎng)用于機(jī)械震動(dòng)篩機(jī)、滾筒篩機(jī)、電磁高頻篩機(jī)和瀝青拌和機(jī)等。