NC.40Z-2000-03型數(shù)控母線折彎機設(shè)計特點及參數(shù)

NC.40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線折彎機是由工業(yè)計算機進行控制的、的母線折彎設(shè)備。該機在水平方向裝有一對折彎凸凹模。工作時，人工送料至后擋料裝置，啟動機器。機器便按照設(shè)定的角度完成折彎動作。該機器的折彎模座由液壓缸來驅(qū)動，前進速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié),后退速度快可達到20mm/s。數(shù)控母線折彎機廠家：近年來，數(shù)控母線折彎機作為工業(yè)上的應(yīng)用機器，在市場上受到廣泛的關(guān)注，也逐漸成為用戶的選擇，但是很多人并不了解數(shù)控母線折彎機的操作流程，下面小編就為大家簡單介紹一下。動作可靠，性能穩(wěn)定，同時該機配有位移行程測量系統(tǒng)和無壓痕模具系統(tǒng)，可折彎精度達到±0.3°。用戶使用時，可按所需加工工件的精度和外觀要求來自由選擇使用何種測量系統(tǒng)和模具，以滿足加工需要。

母線折彎機型號: CNC-BB-40/SD

性能特點:

1.床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力,

去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久使。

2.工件折彎角度及折彎長度均為伺服電機驅(qū)動控制，折彎角度更準確;.上位

機自動編程軟件能將3D圖紙自動轉(zhuǎn)換成機器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代

碼自動運行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及(折彎前

的)沖孔位置。

3.設(shè)備操作應(yīng)用人機界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息

報警功能。

4. x軸行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。

5.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎

曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度，減少彎曲弧形損傷。

6.控制軟件能準確計算折彎展開長度，實現(xiàn)編程自動化，有角度自動補償功

能，折彎精度可達士0.2°的指標。

　折彎機運行前的準備工作：

　　1、折彎機操作人員應(yīng)完全掌握折彎機操作手冊中的有關(guān)程序和步驟。

　　2、檢查所有量檢具的設(shè)定值和運動零件的狀態(tài)。

　　3、在搬運重物時應(yīng)使用叉車、行車或多人合作進行。

　　4、工作燈長時間使用后會變得很燙，所以切勿觸及。

　　5、切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕，在操作之定要用肉眼確認操作面板上的開關(guān)。

　　6、裝卸工件時，一定要讓折彎機完全停止運轉(zhuǎn)。

　　7、確認運行準備是否完全完成。

　　8、若要更改設(shè)置，應(yīng)使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有問題。

100/3200數(shù)控折彎機下模v型槽寬表，先介紹板材折彎力表，t代表板材厚度，v代表下模槽口寬度，我們在折彎時，要根據(jù)板材的厚度來選擇對應(yīng)的槽口，這樣折出來的工件才會比較標準。

下模槽口的選擇請參照以下標準：v=6t，t：0.5-2.6mm、v=8t，t：3.0-8.0mm、v=10t，t：9.0-10.0mm、v=12t，12mm以上當在打算采購100/3200數(shù)控折彎機要了解設(shè)備的參數(shù)，小編在這里給大家列舉個壓力計算公式，這樣我們可以根據(jù)材料的材質(zhì)、厚度、長度以及對應(yīng)的下模槽口等數(shù)據(jù)計算出所需的折彎壓力，這樣就能知道需要買多大噸位的設(shè)備了。新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。折彎壓力計算公式：P=650*S*S*L/V、P=折彎壓力（單位：kN）、S=板厚（單位：mm）、L=板料長度（單位： m）、V=下模槽口（單位：mm，一般是板厚的8-10倍）不銹鋼折彎時壓力可根據(jù)以下標準計算，304不銹鋼=碳鋼*1.5倍，201不銹鋼=碳鋼*2倍。