怎樣從黑色母粒外觀判斷其質(zhì)量？

質(zhì)量好的黑色母粒光澤及軟硬適度。過(guò)油過(guò)亮，說(shuō)明油放得太多，光澤黯淡說(shuō)明載體是回料或碳酸鈣過(guò)量。質(zhì)量好的黑色母粒用牙咬，柔中帶脆。太軟說(shuō)明有機(jī)分散劑過(guò)多，軟而松散說(shuō)明碳黑濃度低含碳酸鈣較多，過(guò)脆說(shuō)明碳黑含量過(guò)高，或載體是回料。

使用黑色母料后制品表面有小麻面是怎么回事？

如果麻面是突起的小尖，說(shuō)明制品加工設(shè)備分散母料能力有限，不能將母料中碳黑團(tuán)聚顆粒剪切均勻，應(yīng)使用濃度較低的黑色母粒;或者母粒有過(guò)多的碳酸鈣和過(guò)多的白油，被單螺桿及雙螺桿機(jī)，在高壓下擠出，形成小僵塊，無(wú)法分散。如果麻面是凹下的，是母料中小分子物質(zhì)揮發(fā)造成，說(shuō)明白油多了。

觀察磨后的黑色母

的黑色母黑度好，亮度足，濃度較高，色澤明亮。而劣質(zhì)的黑色母因?yàn)殡s質(zhì)較多，所以黑色較淡，濃度也偏低，沒(méi)有任何光澤

了解一下白色母粒的主要技術(shù)指標(biāo)：

1、耐遷移性(級(jí))[≥4]

2、含水率(%)[≤0.30]8、總色差[≤1.50]

3、熔融溫度(oC)[125～200]

4、白色母粒分散性：[無(wú)色點(diǎn)、條紋]

5、耐曬性(級(jí))[5-8]

6、白色母粒外觀粒狀，顆粒均勻、色澤一致

7、耐熱性(級(jí))[≥4]

使用黑色母粒著色的優(yōu)勢(shì)

熱塑性塑料常用的著色方法有：色料將本色樹(shù)脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。

干粉著色把粉狀著色劑與本色樹(shù)脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑，與本色母粒色樹(shù)脂簡(jiǎn)單混和后用于制造塑料制品。

為了減少配色后纖維色差，對(duì)白色母粒要進(jìn)行稀釋?zhuān)刂苹烊氡壤L(zhǎng)絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，單色膨體連續(xù)長(zhǎng)絲用三色設(shè)備紡制，白色母粒必須在混合后輸入擠壓機(jī)，同時(shí)為增加熔體本身的混合能力，可在擠壓機(jī)段也增設(shè)混合裝置。

色母粒對(duì)塑料配色過(guò)程如下 ：

1）對(duì)用戶(hù)的制品用途要調(diào)查了解清楚 ，例如 ，要弄清楚該制品有無(wú)特殊要求 ，對(duì)于室外所要使用的塑料制品 ，其顏料的耐候性問(wèn)題就必須進(jìn)行考慮。

2）根據(jù)色相的選擇 ，對(duì)用戶(hù)所提供的樣本進(jìn)行觀察 ，對(duì)其色種組合進(jìn)行判斷 ，然后在調(diào)配時(shí)根據(jù)所選定的色相進(jìn)行。

3）在配色過(guò)程中對(duì)每增減或變換一次色料進(jìn)行核對(duì) ，對(duì)一次試樣與樣本進(jìn)行比較，來(lái)對(duì)其差異進(jìn)行判斷，然后再進(jìn)行重新調(diào)配，直至配出所需要的顏色。

4）后再驗(yàn)證所配制出的顏色 ，以確保無(wú)誤。

3 色母粒對(duì)塑料配色方法

色母粒的說(shuō)明

由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹(shù)脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好潤(rùn)濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即： 顏料 載體 添加劑 = 色母粒。

黑色母粒使得制品中顏料的分布更加的均勻。

制品的生產(chǎn)中加入專(zhuān)用的色母，可以對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化的處理，從而提高了顏料在制品中分布的均勻性。專(zhuān)用色母和制品之間的良好匹配，在經(jīng)過(guò)加熱熔融之后，顏色的顆粒就能夠均勻的分散到制品中的各個(gè)部分。

黑色母粒是使用碳黑來(lái)生產(chǎn)的。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿(mǎn)了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因?yàn)槿绱?，鑄工們普遍選擇在一個(gè)樹(shù)脂載體上，也就是黑色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。