石墨電極加工要點(diǎn)，你都記下了嗎

一. 石墨電極的類型

(1) 自由表面成形電極:

特點(diǎn): 其有圓角調(diào)節(jié)面,無銳利腔體和邊角；

刀具選用: 球形銑刀；

缺點(diǎn): 加工路徑長(zhǎng),耗時(shí)多。

(2) 棱柱面電極:

特點(diǎn): 由棱柱幾何面構(gòu)成,無圓角,有簡(jiǎn)單的彎曲面,柱面和銳角邊；

刀具選用: 平底銑刀、球形銑刀；

缺點(diǎn): 需考慮若干特殊位置的加工狀態(tài)。

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?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。

通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來控制的，如果石墨化爐通電制度不合理，確定的石墨化爐通電曲線開始功率過大和上升功率過快，使制品在通電過程中內(nèi)外溫度梯度過大，產(chǎn)生的熱應(yīng)力大大超過制品抵抗能力而產(chǎn)生裂紋。電極連續(xù)使用到上下兩根電極連接處時(shí)，一小段電極或接頭（即殘?bào)w）因本體的氧化變細(xì)或裂紋的貫通而產(chǎn)生脫離。尤其是爐溫在時(shí)，為嚴(yán)控爐溫上升階段，此階段制品的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成開始發(fā)生很大變化，無定形炭的石墨化并未開始，實(shí)際上以化學(xué)反應(yīng)為主，無定形炭微晶結(jié)構(gòu)中結(jié)合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出，逸出的結(jié)果使無定形炭微晶結(jié)構(gòu)邊緣部分的雜質(zhì)元素不斷減少，并殘留下若干晶格缺陷，同時(shí)促使熱應(yīng)力相對(duì)集中，極容易使制品產(chǎn)生裂紋。

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石墨電極的鋰化與膨脹過程。電池極片的厚度變化又存在以下幾種情況：

（1）極片輥壓后，擱置時(shí)厚度的反彈，壓實(shí)密度越大反彈越大；在相同的應(yīng)力下，粘接劑彈性模量越大，極片擱置反彈越小，干燥也會(huì)導(dǎo)極片反彈。

（2）極片吸收電解液溶脹，極片厚度增加。

（3）充放電過程中，鋰嵌入導(dǎo)致晶格參數(shù)變化引起的電極膨脹。

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?石墨電極的使用應(yīng)注意如下事項(xiàng)

(1)選擇電極直徑時(shí)，應(yīng)參考電爐容量及配備的變壓器容量。

(2)石墨電極在裝卸、運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，保護(hù)好螺紋，嚴(yán)防碰損。

(3)石墨電極在運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)防止潮濕，否則使用前須經(jīng)烘干。

(4)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活，運(yùn)行時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)，以防折斷電極或接頭松動(dòng)脫扣。

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