厚壁合金管的技術(shù)應(yīng)用知識(shí)

厚壁合金管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓厚壁合金管的大外徑為600～650mm，小內(nèi)徑5～15mm，小壁厚2～5mm。

由于穿孔針的強(qiáng)度與剛性上的原因，擠壓厚壁合金管的小內(nèi)徑與壁厚受到較大的限制。其中，厚壁合金管的小內(nèi)徑與小壁厚可取上述范圍的下限，硬鋁合金則取其上限。此外，當(dāng)厚壁合金管的外徑較大時(shí)，厚壁合金管的小壁厚通常以不小于厚壁合金管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的鋁合金管多采用反擠壓法成形。

厚壁合金管的介紹

12cr1mov是厚壁合金管的一種材質(zhì)。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件，使用溫度達(dá)580℃，要求鋼板有較高的耐高溫持久強(qiáng)度，鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 厚壁合金管是在優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 

用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。

厚壁合金管的參數(shù)

厚壁合金管化學(xué)成分

牌號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)

C Si Mn Cr Mo Ni B V

15CrMo 0.12-0.18 0.17-0.37 0.40-0.70 0.80-1.10 0.40-0.55 - - -

力學(xué)性能

牌號(hào) 拉力強(qiáng)度MPa 屈服點(diǎn)MPa 斷后伸長率(%) 斷面收縮率(%)

15CrMo 440 295 22 60

主要標(biāo)準(zhǔn)

GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88

主要用途

石油、化工、電力、鍋爐行業(yè)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕用無縫鋼管。

更好地發(fā)揮厚壁合金管的價(jià)值

從專業(yè)角度來看，厚壁合金管的優(yōu)勢主要是表現(xiàn)在力學(xué)性能方面，無論是在終的使用性能，還是在機(jī)械性能方面，都具有顯著優(yōu)勢，這個(gè)方面的優(yōu)勢主要是由鋼材的化學(xué)成分以及熱處理技術(shù)所決定的。

為了能更好的保證這類管道材料的質(zhì)量，根據(jù)不同的使用標(biāo)準(zhǔn)，厚壁合金管在出場之前都一定需要進(jìn)行必要的檢測，以此方式來保證這類管道材料的質(zhì)量。