蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。假如兩者同時運行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個生產(chǎn)線送料。

隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求，成型機的供料也趨向自動化、智慧化、人性化控制，實現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。 極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。集中供料系統(tǒng) 主要分為系統(tǒng)與單機，如何選擇集中供料系統(tǒng) 或是單機輸送，需要考慮因素及各種條件，以評估什么樣的設(shè)備適合生產(chǎn)。二、逆止器：全不銹鋼制成，用于電眼料斗中，防止電眼料斗給注塑機連接處漏風(fēng)。

中央供料系統(tǒng)采用真空負壓輸送方式，通過集中的管路將原料從集中供料房輸送到注塑機臺的料杯中。實現(xiàn)了原料集中存放，集中加料， 集中除濕干燥，相比傳統(tǒng)的每臺機單獨配置干燥機與吸料機節(jié)省了空間，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)化。物料集中加料，結(jié)束了多臺機器多點加料的分散性，相應(yīng)降低了加料的頻率。同時，原料中的粉塵集中收集，系統(tǒng)將原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染降低到了低的程度，保證了產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性。體現(xiàn)了現(xiàn)代化車間的標(biāo)準(zhǔn)，安全。5、機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動，運轉(zhuǎn)時發(fā)出摩擦噪音。

注塑車間要走向現(xiàn)代化的管理，要標(biāo)準(zhǔn)化，效率化，合理化，注塑是一個講究效率與產(chǎn)品合格率的行業(yè)。除了車間人員的管理，設(shè)備的管理，物料的管理也有講究。從傳統(tǒng)的人工加料，到吸料機自動吸料，但是吸料放在車間，有以下問題：

1.噪音問題

2.占用生產(chǎn)車間

3.每臺機要配吸料機，成本高，耗電（成本大頭）

4.不美觀

5.吸料機的粉塵或多或少會到車間

從此，中央供料系統(tǒng)橫空出世，感謝發(fā)明者與改進者，

1.幾臺大負壓風(fēng)機噪音可以集中降下來，并且隔離在中央供料房，

2.車間放吸料機的空間省下來了，

3.耗電降下來了

4.車間之前吸料機上左右上下的料管風(fēng)管變成了統(tǒng)一排列在支架上的不銹鋼管

5.粉塵在供料房集中回收，車間干凈多了。

自動供料系統(tǒng)的產(chǎn)品和方案基于如下理念: 1.用模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和工程工具來降低開發(fā)、生產(chǎn)和安裝成本；3、塑料中央供料系統(tǒng)有獨立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，可以更好地減少注塑車間的污染程度，保持生產(chǎn)車間的清潔，并樹立了現(xiàn)代化無人化的塑料生產(chǎn)車間，提升企業(yè)的形象。用簡明、易于使用的系統(tǒng)來降低操作成本。2.利用成熟的技術(shù)、遍布世界各地的備件庫和售后支持來保證設(shè)備的長壽命和低維護成本。3.采用的控制系統(tǒng)以增加生產(chǎn)廠的能力。4.盡可能用電子方案取代機械方案，以增加用戶投資的安全性。