堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對(duì)正常運(yùn)行的除塵設(shè)施，除應(yīng)加強(qiáng)管理外，還要作到以下幾方面： （1）細(xì)心觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)行日志，嚴(yán)格交接班制度。 其中設(shè)備運(yùn)行日志的內(nèi)容主要應(yīng)包括： 1）、生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷及生產(chǎn)能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實(shí)際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動(dòng)設(shè)備的電流、電壓值； 5）、除塵器進(jìn)、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經(jīng)常的工作日志的基礎(chǔ)上，有條件的還必須定期取樣檢測(cè)煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對(duì)除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時(shí)調(diào)整除塵系統(tǒng)的運(yùn)行條件，使除塵器的運(yùn)行工況與變化后的煙氣特征相適應(yīng)。 （2）、堅(jiān)持巡視制度，隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時(shí)處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設(shè)施及系統(tǒng)相應(yīng)龐大。某些項(xiàng)目沒有自動(dòng)檢測(cè)裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測(cè)裝置是不可能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備的運(yùn)行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅(jiān)持經(jīng)常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設(shè)備的復(fù)雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設(shè)備緊固螺栓松動(dòng)，檢修門、入孔或管件連接處漏風(fēng)，調(diào)整節(jié)閥門錯(cuò)位，脈沖閥動(dòng)作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應(yīng)詳細(xì)記錄各

振動(dòng)清灰方式小型布袋除塵器

振動(dòng)清灰方式

小型布袋除塵器振動(dòng)清灰是利用機(jī)械裝置陣打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,小型除塵器使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動(dòng),使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動(dòng),或者垂直或水平的兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng),施加振動(dòng)的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時(shí)粉塵要揚(yáng)起,所以振動(dòng)清灰時(shí)常采用分室工作制,即將整個(gè)除塵器分隔成若干個(gè)袋室,順次地逐室進(jìn)行清灰,可保持小型除塵器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).進(jìn)行清灰的袋室,利用閥門自動(dòng)地將風(fēng)流切斷,不讓含塵空氣進(jìn)入.以頂部為主的振動(dòng)清灰,每分鐘振動(dòng)可達(dá)數(shù)百次,使粉塵脫落入灰斗中.對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵,需增大振幅,減少濾袋張力,以增強(qiáng)對(duì)沉積粉塵層的破壞力.振動(dòng)清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,但清灰作用較弱,適用于紡織布濾袋。

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多，其中過濾式除塵器效率較高，是礦山除塵設(shè)備的一個(gè)發(fā)展方向。本文我們來講述兩種礦山除塵器的應(yīng)用：

　　一、顆粒層除塵器：

　　顆粒層除塵器的關(guān)鍵部件是濾料，濾料的特性決定袋式除塵器的除塵效率，目前市場(chǎng)內(nèi)外使用和正在開發(fā)的高溫濾料主要有:聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各類陶瓷纖維濾料以及多孔陶瓷濾料等。

　　顆粒層礦山除塵設(shè)備是用固體顆粒作填料層的內(nèi)濾式除塵裝置，氣體通過顆粒間的空隙和曲折通道，靠篩、慣性碰撞、截留及擴(kuò)散作用，粉塵可以附著在顆粒濾料和粉塵顆粒表面，以除去氣體中的粉塵顆粒。過濾層中的顆?？梢允嵌趸韬偷[石，具有相當(dāng)穩(wěn)定的物理和化學(xué)特性。顆粒層除塵器具有耐腐蝕、耐熱溫、耐久性好、自清潔、連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，除塵效率一般在90%以上，較高者可達(dá)99。

　　我國(guó)應(yīng)用的顆粒層式的除塵設(shè)備有流化床顆粒層除塵及塔式旋風(fēng)顆粒層除塵設(shè)備兩種。目前，對(duì)顆粒層除塵器的研究主要體現(xiàn)在提高細(xì)顆粒物的除塵效率以及深入研究系統(tǒng)損壞和運(yùn)行控制因素等方面。

　　二、電除塵器：

　　該類礦山除塵設(shè)備由兩個(gè)極性相反的電極構(gòu)成，氣體通過高壓電場(chǎng)進(jìn)行電離，使氣體中粉塵荷電，分別向相反極性或極線移動(dòng)，沉積于收塵極上，將粉塵從含塵氣體中分離出來4。電除塵器壓力損失小、阻力小、耗能少、除塵、適用范圍廣、處理煙氣量大、運(yùn)行可靠、采用微機(jī)可實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化。但電除塵的一次性投資比較大，應(yīng)用范圍受粉比電阻的限制，同時(shí)存在占地面積大和隔緣等方面的問題。