氣浮的基本原理

1.帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負(fù)荷的關(guān)系

粘附氣泡的絮粒在水中上浮時(shí)，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時(shí)的速度由牛頓第二定律可導(dǎo)出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑(或特征直徑)以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越大則帶氣絮粒的密度就越小;而其特征直徑則相應(yīng)增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。

然而實(shí)際水流中;帶氣絮粒大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時(shí)在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測定。 根據(jù)測定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定



。

（一）加藥聚凝部分： 污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。如需了解更多文檔，詳細(xì)可以訪問：（二）回流水溶氣釋放部分： 氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和溶氣釋放器。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。（三）氣浮部分： 通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。（四）電器控制部分： 本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到無人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮渣機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行。

      淺層氣浮設(shè)備在一定程度上出現(xiàn)了氣浮凈水技術(shù)，是一個(gè)非常重大的突破，在運(yùn)行的過程中可以有效的改變其表態(tài)的進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水，靜態(tài)出水，利用“零速度”原理，使浮選體在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮至水面，上浮路程減至較小，且不受出水流速影響，理論池深僅需約450mm，污水在氣浮中的滯留時(shí)間僅需3-5分鐘，設(shè)備體積大幅減小。