機箱機柜一般都由鈑金材料所構(gòu)成，鈑金材料在其中發(fā)揮了防輻射、防壓、防沖擊以及防電磁干擾的作用，所以，機箱機柜對切割設(shè)備的選擇是非常重要的，而采用光纖激光切割機具備了以下優(yōu)勢：

 材料切割縫隙小

光纖激光切割機采用了當前的激光切割技術(shù)，能夠?qū)C箱機柜的割縫保證在0.1mm-0.2mm左右;

 切割面更光滑

 運用傳統(tǒng)切割工藝切割出的鈑金材料表面難免會出現(xiàn)毛刺、殘渣或銳角，而光纖激光切割機設(shè)備屬于非接觸性加工設(shè)備，全程無需人工干預，切割出的材料表面更加光滑顯質(zhì)感;

  節(jié)約成本

 傳統(tǒng)切割設(shè)備在加工工件時還需要用到模具，而光纖激光切割機采用電腦編程，可切割不同形狀的鈑金材料，無需模具，不僅提高了材料利用率，還為企業(yè)節(jié)省了大量的模具成本。

中國激光加工設(shè)備供應(yīng)商主要是激光功能元件和工藝的應(yīng)用集成，缺乏核心競爭力，導致目前行業(yè)同質(zhì)化競爭。低于千瓦級的激光切割系統(tǒng)基本上是價格戰(zhàn)。另一方面，國際品牌如TRUMPF，瑞士，BYSTRONIC和PRIMA，日本田中，小池等國際公司已開發(fā)出大功率，大幅面，高速，飛行光學，多維，數(shù)控自動化激光器。切割機，基本建立在中國的生產(chǎn)和銷售基地，實現(xiàn)了本地化生產(chǎn)，降低了成本，降低了銷售價格。同時，由于良好的市場信譽和形象，銷量持續(xù)上升，擠壓了當?shù)仄髽I(yè)的生存空間。 。據(jù)統(tǒng)計，在中國，目前大功率數(shù)控激光切割設(shè)備約有2萬套設(shè)備。隨著裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，中國的數(shù)控激光切割設(shè)備已進入快速增長期，年增長率超過50％。應(yīng)用行業(yè)包括：汽車，造船，航空，核工業(yè)，機械制造，鋼鐵，紡織，石油。其中，除通用激光切割機外，還需要高速高精度激光切割機，大幅面厚板激光切割機等激光切割系統(tǒng)。

山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。公司始終秉持“用心·專一”的經(jīng)營理念，以客戶為中心，認真對待研發(fā)生產(chǎn)的每一個細節(jié)，確保每一臺設(shè)備的性能和品質(zhì)，一直激光設(shè)備的革新升級，為全球用戶提供激光智能裝備。光纖切割技術(shù)且有意義的優(yōu)勢應(yīng)該就是其能效性。光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個電源單元來說，實際一般利用率約為8%至10%。而對于光纖激光切割系統(tǒng)來說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。  

光纖裸纖一般分為三層：中心高折射率玻璃芯（芯徑一般為50或62.5μm），中間為低折射率硅玻璃包層（直徑一般為125μm），外是加強用的樹脂涂層。

光纖數(shù)值孔徑：

入射到光纖端面的光并不能全部被光纖所傳輸，只是在某個角度范圍內(nèi)的入射光才可以。這個角度就稱為光纖的數(shù)值孔徑。光纖的數(shù)值孔徑大些對于光纖的對接是有利的。不同廠家生產(chǎn)的光纖的數(shù)值孔徑不同