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紙盒振動(dòng)刀下料機(jī)價(jià)格性價(jià)比高【迪創(chuàng)智能】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 07:24  






 振動(dòng)刀切割機(jī)是目前在柔性材料切割工藝上用的較為廣泛的一款加工設(shè)備,利用刀片的上下高頻率振動(dòng)進(jìn)行裁切,具有精度高、切割速度快、不限于切割圖案的限制,可自動(dòng)上下料,智能排版,逐漸改進(jìn)或者取代傳統(tǒng)的柔性切割工藝設(shè)備。振動(dòng)刀切割機(jī)常見(jiàn)的一些功能可能大家熟知,但是還有一些不太常見(jiàn)的,這里給大家介紹一下。

  1、過(guò)切優(yōu)化功能:采用自主研發(fā)的CAM軟件,對(duì)刀具物理過(guò)切現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,大程度還原圖形輪廓,帶給客戶滿意的切割效果。

  2、智能化臺(tái)面補(bǔ)償功能:通過(guò)距離檢測(cè)儀對(duì)臺(tái)面平整度進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)軟件對(duì)平面進(jìn)行實(shí)時(shí)修正,確保高質(zhì)量切割效果。

  3、正反套切功能:結(jié)合臺(tái)面檢測(cè)功能實(shí)現(xiàn)智能化正反圖形套切功能。多任務(wù)循環(huán)切割, 可加配吸附更隨。

  在復(fù)合材料的加工工藝上,振動(dòng)刀切割機(jī)取代了傳統(tǒng)復(fù)合材料制品制作過(guò)程中的手工畫(huà)版,手工裁剪工藝,特別是針對(duì)于異形,不規(guī)則圖案等復(fù)雜樣片裁剪,大大提高了生產(chǎn)效率和材料的利用率。






選擇振動(dòng)刀切割機(jī)有哪些需要注意的要點(diǎn)?

  1.檢查激光切割機(jī)設(shè)備質(zhì)量:現(xiàn)在產(chǎn)品的研發(fā)周期短,更新?lián)Q代越來(lái)越快,產(chǎn)品的多樣性。如何保質(zhì)保量的完成客戶訂單,維護(hù)企業(yè)信譽(yù),增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也是擺在每個(gè)經(jīng)營(yíng)者面前的艱巨任務(wù),所以選購(gòu)性能穩(wěn)定的加工設(shè)備是前提和基礎(chǔ)。

  2.清楚設(shè)備工作效率:大功率光纖激光切割機(jī)速度快,加工,比較適合專(zhuān)門(mén)從事對(duì)外激光加工業(yè)務(wù)的加工站,能比較迅速滿足客戶交貨需求,另外具有鈑金批量化生產(chǎn)的大型企業(yè)也較適合選購(gòu)此類(lèi)設(shè)備。但是如果企業(yè)自身加工量不足,導(dǎo)致設(shè)備開(kāi)機(jī)率不足,無(wú)法充分發(fā)揮設(shè)備的潛能,選購(gòu)此類(lèi)設(shè)備則會(huì)造成一種資源浪費(fèi),另外由于大功率光纖激光切割機(jī)采購(gòu)成本、使用成本、配件耗材等維護(hù)成本相當(dāng)高,對(duì)中小企業(yè)來(lái)講資金調(diào)度上是巨大的壓力。所以,如何將單位產(chǎn)能化的節(jié)能激光切割機(jī)是選購(gòu)設(shè)備的。光纖激光切割機(jī)

  3.結(jié)合自身工藝需求來(lái)選購(gòu)適合激光切割機(jī)設(shè)備:市場(chǎng)上各種激光刀模機(jī)由于激光功率、激光器種類(lèi)的不同,對(duì)切割材料的適用范圍也不盡相同。

  4. 售后服務(wù):盡量選擇市場(chǎng)占有率高、售后服務(wù)體系健全、售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)多且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期市場(chǎng)檢驗(yàn)的品牌,不能僅僅因?yàn)樨潏D價(jià)格低廉而購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量低劣且沒(méi)有售后服務(wù)的產(chǎn)品,這將會(huì)給企業(yè)成產(chǎn)帶來(lái)巨大的影響.





在船舶制造領(lǐng)域,振動(dòng)刀切割機(jī)避免了等離子對(duì)肋板下料時(shí),為了保證裝配間隙,而在肋板上設(shè)置修割余量,并通過(guò)人工進(jìn)行修割,造成修割質(zhì)量參差不齊的情況的發(fā)生。從而減少裝配的工作量、裝配周期、材料與人工成本浪費(fèi)。通過(guò)激光切割的船用鋼板,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無(wú)掛渣,氧化層薄,表面光滑,無(wú)需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)無(wú)障礙切割高強(qiáng)船板。船舶內(nèi)構(gòu)材間隙量的偏差。




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